Көріністер: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-07-30 Таба: Сайт
CNC өңдеудегі сөйлесу - бұл тым таныс емес, барлық таныс қиыншылықтар, сіздің бөлшектеріңізді аяқтай алады, құрал-жабдықтарыңызды зақымдап, өнімділігіңізді өзегіңізге шайқаңыз. Бұл кесу кезінде пайда болатын қалаусыз діріл, егер сіз айқай-шу, машинаның дірілдеп, дірілдеп, шуды естіген болсаңыз, онда сіз оны бірінші рет кездестірдіңіз, сіз оны өзіңізбен кездестіңіз. Бірақ міне, жақсы жаңалық: Чаттер біршама құбыжық емес. Дұрыс білім, құралдар және стратегиялармен сіз оны шпортқа қарай аласыз.
Осылайша ойланыңыз: сөйлесу - CNC - бұл радио хабарында қандай статикалық болып табылады. Бұл хабарламаны бұрмалайды, тиімсізді тудырады және қателерді ұсынады. Өте өңдеуде бұл қателер бөліктерді сынықтарға, құралдың қысқа мерзіміне және одан да жоғары шығындарға аударады. Сонымен, Чаттерді жою сапаны жақсарту ғана емес, бұл сіздің жұмысыңыздың барлық өнімділігі мен төменгі сызығыңызды арттыру туралы.
Бұл нұсқаулық сізді пюреттің себептеріне, оны қалай байқауға болады, ал, ең бастысы, оны қалай жоюға болады. Сіз тәжірибелі машинист болсаңыз да, аяқтарыңызды CNC әлемінде сулаңыз ба, бұл қадамдық жоспар, бұл қадамдық жоспар, сіз өзіңіздің сөйлеуіңізге және дәлдікке жолыңызды тегістеуге әсер ететін тактиканы береді.
CNC Chatter кесу процесінде пайда болатын өзін-өзі қоздыратын дірілге жатады. Ол жұмыс бөлігіндегі қайталанатын толқындар ретінде көрінеді және көбінесе жоғары деңгейлі шу шығарады. Екі негізгі түрі бар:
1. Регенеративті чат - алдыңғы кескіштерден жасалған құрал мен дайындама арасындағы кері байланыс ілмегінен туындаған.
2. Режим овичингі Чаттер - екі түрлі діріл режимі (бүйірлік және бұралу) жұптары сияқты.
3. Мәжбүрлі дірілмен сөйлесу - моторлы теңгерімсіздік немесе тозған мойынтіректер сияқты сыртқы факторлар.
Бұл түрлердің әрқайсысы бірегей міндет ұсынады, бірақ барлығы ортақ нәтиже бар: өңдеу сапасы төмендетілген және жабдыққа тозудың жоғарылауы және жыртылған. Егер сіз өзіңіздің бөліктеріңізде сығып немесе жоталарды байқасаңыз, сіз осы кінәлілердің бірімен айналысатын шығарсыз.
Сонымен, қалай сөйлесуге болады? Бұл бір ғана нәрсе емес - бұл әдетте факторлардың жиынтығы:
· Дұрыс емес кесу параметрлері : тым жоғары шпиндель жылдамдығы немесе беріліс жылдамдығы тербелістерді күшейтуі мүмкін.
Әдеттегідей , сметалар немесе ұстаушылар : қаттылықтың болмауы немесе сәйкес емес геометрия дірілдеуі мүмкін.
· Нашар қалып , егер сіздің тарапыңыз мықтап ұсталмаса, кез-келген қозғалыс спиральды сөйлесу эпизодына жібере алады.
· Машинаның жағдайы : Борпылдақ нұсқаулар, тозған шардың бұрандалары және сәйкес келмеуі барлық ықпал етеді.
· Материалдық қасиеттері : кейбір материалдар олардың қаттылығына немесе серпімділігіне байланысты басқаларға қарағанда дірілге бейім.
Тамырдың себебін анықтау - шуды сөзсіз және бейнелі түрде жоюдың алғашқы қадамы. Сіз түсінбейтін нәрсені түзете алмайсыз.
Әсер ету аймағы |
Түсіндірме |
Зардаптар |
Бетті аяқтау |
Толқындық өрнектер, дайындамадағы тұрақты емес белгілер |
Нашар эстетика, бөлшектерді қабылдамау, өлшемді дәлсіздік |
Өлшемді дәлдік |
Тербелістер құралдың жолдан ауытқып кетуіне әкеледі |
Толеранттылық бөлшектері, функционалдылығы төмен |
Құралдар киімі |
Үздіксіз діріл жиек пен сынудың жиектеріне әкеледі |
Жиі құралды ауыстыру, жоғары құрал-сайман шығындар |
Машинаның киімі |
Chatter Машина компоненттеріне стрессті аударады |
Мойынтіректер, машинаның қысқаруы, техникалық қызмет көрсету |
Цикл уақыты |
Шатырдан аулақ болу үшін баяу беру тарифтері |
Ұзақ өндіріс уақыты, тиімділігі төмендейді |
Өндірістік шығындар |
Сынықтардың жоғарылауы, қайта өңдеу және құралдардың зақымдануы |
Жоғары операциялық шығындар, төмендетілген пайда маржалары |
Поштанудың ең көрнекті салдарларының бірі - бетінің нашарлауы. Қолыңыз дірілдеп жатқанда қаламмен жазуға тырысуды елестетіп көріңіз - бұл сіздің кескіш құралға не істейді. Тербелістер сіздің тарапыңыздағы толқын тәрізді үлгілерден тұратын тұрақты емес құралдардың жолдарын тудырады.
Бұл кемшіліктер тек косметикалық емес. Олар қатаң толеранттарға нұқсан келтіруі, құрылымдық әлсіз жақтарын енгізе алады және бас тартуға әкелуі мүмкін. Аэроғарыш немесе медициналық сияқты салаларда, дәлдік, дәл бәрі - бұл келісім-шаршы.
Чаттер сонымен қатар өлшемді дәлдікке әсер етеді. Егер сіздің бөліңізіңіз бетте жақсы көрінсе де, жасырын бұзушылықтар, әсіресе стресстен немесе жүктемеде жұмыс істемеуге әкелуі мүмкін.
Поштанат тек тарап үшін жаман емес, бұл сіздің құрал-жабыңыз. Үздіксіз діріл кесу жиегіндегі микро-сынықтарды тудырады, үдеткіш құралдардың тозуына әкеледі. Сіз өзіңізді соңғы диірмендерді алмастырасыз немесе жиі кіреді, ол тез қосады.
Және сіздің машинаңыз туралы ұмытпайық. Дірілді ұзаққа созылған әсер ету болттарды, зақымдайтын және CNC жабдықтарының қызмет ету мерзімін қысқартады. Техникалық қызмет көрсету шығындарының артуы, ал жоспарланбаған жұмыс уақыты тұрақты бас ауруыға айналады.
Күннің соңында, пригат сізді ең көп ауырады, ол сіздің әмияныңыздан ауырады. Нашар беті әрлеуі қайта өңдеуді немесе тіпті кесіп тастауды қажет етеді. Құралдар жиі ауыстыру қажет. Машиналар күтпеген жерден бұзылады. Осы факторлардың барлығы мыналарға ықпал етеді:
· Цифр уақыты
· Төменгі өткізу қабілеті
· Операциялық шығындарды арттыру
· Өткізілген мерзімдер
Егер сіз жоғары дыбыс деңгейі бар болса, бұл шығындар тез қосылса. Бірақ тіпті шағын операциялар үшін де әсер едәуір маңызды. Поштанат елемеу құны алдын-алуға инвестициялаудан гөрі әрқашан жоғары.
Сәйкестендіру әдісі |
Көрсеткіштер |
Құралдар / техникалар |
Есту белгілері |
Кесу кезінде шулы, дірілдейтін немесе шу |
Оператордың есту қабілеті, акустикалық шығарындылар сенсорлары |
Көрнекі тексеру |
Толқынды беті, жылтыр жолақтар, кесілмеген сызықтар |
Процесстен кейінгі бөлім |
Құралды тозу үлгілері |
Құрал жиегіндегі шашыратқыш немесе жану сияқты ерекше тозу |
Микроскоп, үлкейту линзалары |
Жылу өндірісі |
Кесу кезінде шамадан тыс жылу немесе түтін |
Термиялық камералар, инфрақызыл датчиктер |
Дірілді өлшеу |
Өлшенген тербелістерге қолайлы шекті мәндер |
Аксерометрлер, діріл сенсорлары |
Күшті кері байланыс |
Өңдеу кезінде күштерді кесу кезінде |
Кесу күші динамометрлері, момент сенсорлары |
Әдетте сөйлесу өте қатты және жалған. Бұл жоғары деңгейлі сығылған, тегістеу немесе сазды шу - бұл сіздің көмек үшін айқайлау. Оны елемеңіз. Бұл қызыл жалауша, бұл бірдеңе.
Бірақ бұл тек шу туралы емес. Сіз сондай-ақ байқайсыз:
· Тасымалдаулар (көбінесе «Chatter Marks » деп аталады)
· Жылтыр жолдар немесе өрілген жерлер
· Құралдың ерте тозуы
түтін Кесу кезінде шамадан тыс жылу немесе
Егер сіз назар аударсаңыз, бұл белгілерді байқау оңай. Мұны әр жүгіруден кейін тексеріп отыру, әсіресе дөрекілік кезінде немесе жоғары жылдамдықты операциялар кезінде.
Егер сіз көздеріңіз бен құлағыңыздан шыққыңыз келсе, диагностикалық құралдар сіздің ең жақсы досыңыз болып табылады. Пайдалану:
· теру көрсеткіштері Құрылғыны көруді тексеру үшін
аккелерометрлер Дірілді өлшеуге арналған
· термиялық бейнелеу Қызмалану аймақтарын анықтау үшін
· күш сенсорлары Құралдың келісімін түсіну үшін
Бұл құралдар сізге хирургиялық дәлдікпен сөйлесуге көмектеседі. Сізге болжаудың қажеті жоқ - сіз не қажет екенін нақты білесіз.
Дірілді талдау сіздің CNC машинаңызға арналған MRI сияқты. Жиілік пен амплитуданы талдып, сіз тек сөйлем шығарып жатқанын, бірақ неге екенін анықтай аласыз.
Кеңейтілген орнатулар Шпиндельге, құрал ұстағышындағы сенсорларға, тіпті дайындамадағы сенсорларды пайдаланады. Бұл жүйелер діріл жиілігін салыстырады және оларды машиналар параметрлерімен байланыстырады. Осы мәліметтермен сіз:
реттеңіз Резонанстық жиіліктерді болдырмау үшін жылдамдықты
· Шпиндельді немесе құрал ұстағышыңызды теңгеру
· Chatter пайда болуы мүмкін болжам
Бұл проактивті тәсіл сізді өрт сөндірушіден стратшыға айналдырады, ол басталғанға дейін алдын-алуды болдырмайды.
Кесу параметрлеріңізді дұрыс алу - сөйлесудің жалғыз тиімді әдісі. Мұны музыкалық аспап баптау сияқты деп ойлаңыз: Шағын түзетулер әлемді қалай орындауда айырмашылық жасай алады.
Жиі, шаттандыру үшін бірінші қадам - бұл сіздің шпиндель жылдамдығын жасау. Міне, трюк аздаған өзгерістер, тіпті 10% -ға, сіздің операцияңызды резонанстық жиілік диапазонынан жылжытуға болады. Бұл тежегіштерді кері байланыс цикліне тигізген сияқты, олар жабайы болып кетті.
деп аталатын нәрсені қолданыңыз «Шпиндель жылдамдығы өзгеруі » (SSV) (SSV) . Бұл қалпына келтіретін шабыт ритмін бұзады, оны жинап, тоқтайды.
Сол сияқты, сонымен қатар, көбейту немесе азайту беріліс мөлшерлемесін тербелістерді азайта алады. Егер сіз тым жылдам болсаңыз, құрал материалмен араласуы мүмкін, бұл тұрақсыздыққа әкелуі мүмкін. Егер тым баяу болса, құрал кесілгеннен гөрі ысқылауы мүмкін, сонымен қатар сөйлесуге арналған рецепт.
Негізгі кеңестер:
Әрқашан сілтеме жасаушы - ұсынылған жылдамдық пен жем.
· Тиісті келісімді сақтау үшін чиптік калькуляторларды қолданыңыз.
Ауыр түрлендірулерді аздап өзгертуден қорықпаңыз.
Тағы бір үлкен шәкірттің артындағы жалғыз шөлдеу - кесудің шамадан тыс тереңдігі (doc) немесе кесудің ені (WOC) . Егер сіздің құралыңыз шайнаудан гөрі тістеп алса, айқайлайды - сөзсіз.
Мына әдістерді қолданып көріңіз:
· Тербелістер тұрақтанғанша жоғарыдан қадам жасаңыз.
· қолданыңыз Радиалды келісімнің стратегиясын - Төртпелі фрезерлеуді қолданыңыз, бұл біртіндеп құралдың қысымын сақтау үшін.
Терең кесілген терең кесу бірнеше өтуге бөлінеді.
Құралдың дайын бөлігіне кіретінін теңдестіру тұрақты өңдеу үшін қажет. Кейде жарық, бірақ жылдам өту баяу, ауырдан гөрі жақсы жұмыс істейді.
Сіздің кесу құралы - бұл операцияның MVP. Бірақ егер бұл дұрыс емес, пішін немесе материал болса, оны басудың орнына, оны күшейтуге болады.
Әр түрлі құрал материалдар әр түрлі қаттылық пен дірілсіз қасиеттерді ұсынады:
· Карбид құралдары жоғары жылдамдықты болаттан (HSS) қарағанда қатал, оларды өздеріне қарсы тұруға мәжбүр етеді.
· Жабу құралдары (қалайы немесе құрт сияқты) үйкелісті азайтады, ол жылу мен дірілді төмендетеді.
Сіздің материалыңызға байланысты дұрыс комбинацияны қолдану (мысалы, алюминий және vs. титан) барлық айырмашылықты жасай алады.
Құрылғының геометриясы көптеген машинистер түсінеді. Көріңіз:
· Darix Helix гармоникалық тербелістерді бұзуға арналған.
біркелкі флейтациялық аралық . Дірілді синхрондаудың алдын алу үшін
Қатты қысқа . қатаңдық үшін
· Үлкен негізгі диаметрлер күшті қосу үшін.
Айнымалы алаңы бар 3-флейта фабрикасы 4-флейта, стандартты геометриясы бар 4 флейта. Бұл жиі сынақ пен қателік, бірақ тәтті дақты тапқаннан кейін сіз тегіс әрлеу және тыныштандырғыштарды көресіз.
Егер сіздің тарапыңыз мықтап ұсталмаса, ол дірілдейді. Кезең. Тиісті жұмыстар - бұл чатсыз өңдеудің негізі.
Қайталауды жақсарту бойынша кеңестер:
· қолданыңыз . Қатты, діріл-жігітке немесе қысқыштарды
· ең аз кетуі мүмкін . Дайындаманың
қолданыңыз . қадамдық блоктарды немесе жеке джигаларды Тұрақтылықты арттыру үшін
· Тегіс бөліктерге арналған қарастыру вакуумдық үстелдерді , бірақ олардың қаттылығына күшейтіңіз.
Нәзік бөліктер үшін нәзік бөліктер, жұмсақ жақтар немесе арнайы құрылғылар қажет болуы мүмкін. деформациясыз қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін
Тіпті ең жақсы құралдар мен параметрлер сіздің CNC машинаңыздың өзі тапсырмаға сәйкес келмесе де, көмектеспейді.
Тексеру:
· Бос слайдтар немесе жолдар
· Допты бұрандалар
· Шпиндельдік бұрыс
· кесте дәмін Жұмыс кезіндегі
Бұл аймақтарды қатайту дірілдеуді түбегейлі азайтып, әр кесудің сапасын жақсартуы мүмкін.
Олар сынған кезде жай ғана заттарды түзетпеңіз. Олардың бұзылуына жол бермеңіз.
Күнделікті техникалық қызмет көрсету парағын құру:
· БАСҚАРУ ЖӘНЕ БАСҚАРУ ҮШІН
қатайтыңыз Болттар мен қосылыстарды
· Шпиндельдік тепе-теңдікті және денсаулықты сақтау
· Әрқашан осьтерді қайта калибрлеу
Жақсы ұстайтын машина - бұл сөйлесуге төзімді машина. Профилактикалық көмек құралға жетпес бұрын проблемаларды жиі жоя алады.
DAMPED құралының иелері сіздің кескіш құралдарыңыз үшін соққы сіңіргіш сияқты. Олар энергияны тербелістерден сыни деңгейге жетпей тұрып сіңіреді.
Бұл ұстаушыларға ұстаздың денесінде полимерлер немесе реттелген массалық демпфер сияқты материалдар бар. Нәтиже? Дірілдені күрт қысқартты, ұзағырақ құрсаулы өмірі және жақсы аяқталады.
Олар, әсіресе, терең қалта фрезерлерінде және ұзақ уақытқа тиімді қосымшаларда тиімді. стандартты құралдар резонансқа бейім болатын
бар құрал-саймандармен Айнымалы алаңы немесе ауыспалы ерікпен, әдейі біркелкі емес флейта геометриялары бар. Бұл кесу күштерінің симметриясын бұзады және діріл құруды бұзады.
Материалды бірдей жиілікте тартып жатқан барлық лақтырулардың орнына, ауыспалы интервал күштің жүктемесін таратады. Бұл гармоникалық құрылымның мүмкіндігін азайтады және қалпына келтіретін сөйлесуді іс жүзінде жояды.
Оларды келесі үшін пайдаланыңыз:
Жоғары жылдамдықты операциялар
Жұқа қабырғалы бөліктер
· Аэроғарыштық-сыныптық материалдар
Кейбір жоғары деңгейлі CNC жүйелері кіріктірілген дірілдермен келеді немесе сыртқы қондырмаларға мүмкіндік береді:
белсенді сумондар жүйелері Сенсорлар мен актераторларды қолданатын
· магниттік демпферлер Шпиндельді жинауға арналған
бұқаралық жапсырылған демпферлер Шпиндель корпусының ішіндегі
Қымбат болса да, бұл жүйелер ультра дәлдікпен жұмыс істемейді, онда бетті аяқтау және өлшемді тұтастық маңызды.
Қазіргі заманғы CAM (компьютерлік өндіріс) бағдарламалық жасақтама құралдарын құрметтемейді, енді сіз тіпті материалдың бір бөлігіне қол тигізбестен бұрын сөйлесуді болжай алады. Бұл сіздің өңдеу процесіне арналған кристалды доптың болуы сияқты.
Қосымша бағдарламалық құралдардың құралдары Математикалық модельдер мен өңдеу динамикасын Chats пайда болуы мүмкін болған жағдайда болжауға мүмкіндік береді:
· Материалдық қасиеттері
· Құралдар геометриясы
· Параметрлер
· Машинаның динамикасы
Осы болжамдармен сіз өзіңіздің параметрлеріңізді сандық фазада, уақыт, материал және құрал-саймандарда реттей аласыз. сияқты бағдарламалар MachiningCloud , Vericut немесе Simul NC Simul - бұл индустрияның фавориттері, егер ол сөйлесу және алдын-алу туралы.
Құралдар дизайны пысықтаудан тікелей әсер етеді. Кейбір үлгілер тербелістерді тудырады, ал басқалары оларды табиғи түрде сулайды.
Міне, не істеу керек:
· қолданыңыз . жоғары жылдамдықты өңдеу стратегияларын Құралмен айналысуды азайту және күшейтетін күштерді бейімдеу сияқты
· Кенеттен бағытты өзгерістерден немесе құралдарыңыздың өткір бұрыштарынан аулақ болыңыз.
· әдістері . тұрақты құралдарды тарту Құралдың дефекциясын азайтатын
Ақылды құрал-жабдық - бұл тегіс, чатсыз әрлеуге аударылатын теңдестірілген кесу күштерін білдіреді.
Кейбір CAM шешімдері Машинада орнатылған сенсорларды пайдаланып нақты уақыттағы кері байланыс ілмектерін біріктіреді. Бұл жүйелер шпиндельді діріл, кесу күші және акустикалық шығарындыларды нақты уақытта бақылайды. Егер Чаттер дами бастаса, олар:
· Операторға ескертулер жіберу
· Ұшу / жылдамдықты автоматты түрде реттеу
деректері Процесті бекіту үшін журнал
Әдеттегі бақылаудың бұл проактивті қабаты әсіресе пайдалы . автоматтандырылған немесе шамдалатын ортада қолмен бақылау мүмкін емес,
Сізде ең жақсы құралдар, ең жақсы бағдарламалар, ең жақсы бағдарламалық жасақтама және Rock-қатты машина, бірақ егер оператордың тәжірибесі болмаса, сөйлесу жол таба аласыз.
Жақсы дайындалған машинист:
· Жақсы және жаман кесілген айырмашылықты есту
· Жіби тербелістер сезімі
· Тек құрал-сайманның негізінде сөйлесуді диагноз қою
Білікті операторлар сонымен қатар қашан араласу, құралдарды өзгерту немесе параметрлерді нақты уақытта реттеу керектігін біледі. Дүкеннің еденінде мыңдаған сағатты дамыған, олардың инстинктері алмастырылмайды.
Үздіксіз білім алуға шақырыңыз. Сіздің командаңыздың өсуіне инвестиция салыңыз. Ақылды оператор - бұл сіздің тарихтан шыққан алғашқы қорғаныс.
Аймақтық әлем тез дамиды, ал алға ұмтылып тұрды. Хост немесе қатысу:
· Үй ішіндегі семинарларды диагностикалауға бағытталған
· сатушы-семинарлар Жаңа құралдар және кесу техникасы бойынша
· онлайн курстар мен сертификаттар , U немесе LinkedIn оқыту Coursera сияқты платформалардан
Білім - қуат және CNC өңдеуде, бұл сынықтарды азайтуға, сапасын жақсартуға және машина өмірін ұзартуға арналған қуат.
Кейбір компаниялардың қалай бөлінгенін және өндірісті жақсартқанын қарастырайық:
Мәселе: терең қалта алюминий бөліктеріндегі сөйлесу
Шешім: ауыспалы жұп диірмендеріне ауыстырылды, дымқыл ұстағыштар қосылды
Нәтижесі: цикл уақыты 30% -ға төмендетілді, РА 6,3 мкм-ден 6 мкм-ге дейін төмендетілді
Мәселе: Құрылғының шамадан тыс тозуы және беттік ақаулар
Шешім: нақты уақыттағы діріл мониторингі, CAM кері байланыс
Нәтижесі: құрал өмірінің 40% -ы және қабылданбаған бөліктер аз
Мәселе: Кіші титан импланттарындағы сөйлесу
Шешім: оңтайландырылған құралдарды оңтайландырылған, жоғары қаттылығының арматуралары
Нәтижесі: ± 0.005 мм-ге толеранттылық дәйекті түрде
Бұл мысалдар өнеркәсіпке немесе материалдарға қарамастан, дұрыс стратегияларды қолдану нақты, өлшенетін жақсартуларға әкеледі.
Кез-келген маусымдық машинистпен сөйлесіңіз, олар сізге сөйлесуді айтады - бұл жай ғана қиындық тудырмайды; Бұл дүкенді өлтіруші. Міне, олар қиын жолды білді:
Ешқашан ерте белгілерді елемеңіз, олар сөйлесу әрқашан нашарлайды.
Қатты қондырғы жылдам орнатудан гөрі маңызды.
Сынақ және құжаттама - бұл сіздің ең жақсы достарыңыз.
· Арзан құрал-саймандар ұзақ мерзімді перспективада көбірек болады.
Дүкеннің даналығын тыңдау нұсқаулықты оқу сияқты маңызды. Шынайы тәжірибесі - бұл алтыннан диагностикалау және шешуге келгенде.
Нашар калибрленген машина доңғалақты доңғалақтары бар автомобиль сияқты. Әрине, ол қозғалады, бірақ тегіс емес. Тұрақты калибрлеу барлық осьтерді тураланады, кері айналдыру азайтылады, ал компоненттер үйлесімділікпен жұмыс істейді.
Жалпы қателіктер:
елемеу Кішігірім туралау мәселелерін
· Жоспарланған техникалық қызмет көрсету
· Бөлшектерден кейін қайта қарау сәтсіз аяқталды
Тіпті бренд-жаңа машиналар ерте калибрлеуді тексеруден пайда көре алады, зауыттық параметрлер өте жақсы деп ойламаңыз.
Қате құралды қолдану бұрағыш қажет болған кезде балғамен қолданып, бұл тек тиімсіз, ол зиянды емес.
Жалпы құралдар қателері:
Таяз кесектерге арналған ұзын қолдар
· Гумми материалдар үшін тым көп лақтырғыштар
· Құралдың жабындарының маңыздылығын елемеу
· Құралдар геометриясына материалдық қаттылыққа сәйкес келмейді
Жаңа жұмысты бастамас бұрын әрдайым құрал-жабдық жеткізушіңізбен немесе өкіліңізбен кеңесіңіз. Бес минуттық қоңырау қайта жұмыс уақытын үнемдей алады.
Заттардың өндірістік интернеті (IIOT) CNC өңдеуді өзгертуде. Машиналарға, шпиндельдерге және құралдарға ендірілген ақылды сенсорлар нақты уақыттағы мәліметтерді діріл, температура және кесу күші туралы мәліметтерді жинай алады.
Бұл деректер бақылау тақталарына немесе бұлт платформаларына беріледі, болжалды түзетулерді қосу:
· Дірілімділік шектеулерден асып кеткен кезде жылдамдықты азайту
· Сөйлесуге дейін операторларды ескерту
· Төтенше жағдайлар болған жағдайда машинаны жабу
Бұл смарт-жүйелер тек пиктораторды анықтамайды - олар алдын-алу үшін белсенді жұмыс істейді.
Болжалды түрде техникалық қызмет көрсету машиналық компонент істен шыққан кезде алдын-ала болжауға арналған мәліметтер мен аналитиканы қолданады. Бұл сөйлесуді бақылау үшін ойын ауыстырғыш.
Артықшылықтары мыналарды қамтиды:
· Шпиндельді дірілге апарғанға дейін мойынтірек кию
алу Сызықтық рельстердегі жағымсыздықтардың алдын
жоспарлау Өнімді бұзбай-ақ
Шығарылғанға дейін мәселелерді шешу арқылы олар өздерімен бірге алдын-ала техникалық қызмет көрсету сіздің дүкеніңізді үздіксіз және тыныш ұстайды.
Chatter Control табиғи түрде сәйкес келеді өндірістік принциптерге . Ол қалдықтарды азайтуға, ағынды оңтайландыруға және дәйекті сапаны сақтауға сәйкес келеді.
Сүттілерге көмектесетін арық құралдары:
· Қайдырылған оқиғалар тамыр себептерін жою
· стандартты нұсқаулық Құрылғыны орнатуға арналған
· бағдарламалары Таза, тұрақты ортаны сақтау
Белгіленген, ұйымдастырылған жұмыс кеңістігі көбінесе сөйлейтін хаосты азайтады.
Соңында, бәрін құжаттаңыз. ҚОСЫМША СОПтарды жасаңыз:
параметрлері Әр материал үшін өте жақсы кесу
· Құрылғыны жылыту және калибрлеу жұмыстары
· Таңдауды тексеру парағы
Күнделікті аппараттарды тексеру жөніндегі нұсқаулық
Таза, қол жетімді SOPS әр операторға - жаңа немесе тәжірибеге, ең жақсы тәжірибеге, ең жақсы тәжірибені ұстануға, оны дәйекті түрде сақтауға көмектеседі.
Чаттер CNC өңдеуде жалпы проблема болуы мүмкін, бірақ ол сөзсіз алыс. Стратегиялық түзетулерге толы құралдар мен құралдар қорабы туралы нақты түсінікпен, бағдарламалық жасақтама мен аппараттық құралдарды жаңарту үшін, сіз тыныш, тиімді және өндірістік дүкен ортасын жасай аласыз.
Саттым сіздің дәлдіктеріңізді нақтылауға, материалдарыңызды ысырап етуге немесе пайдаңызды жоюға жол бермеңіз. Ірі болыңыз, білімді болыңыз және CNC стратегиясының негізі ретінде сөйлесуді бақылауды қолданыңыз.
Кесу кезінде жоғары қаратылған шуларды, дайындамаңыздағы көрінетін толқынның үлгілері және жылдам құралды тозу немесе беттің зақымдану белгілері іздеңіз. Нақты уақыттағы діріл сенсорлары оны ерте анықтауға көмектеседі.
Ол барлық жағдайларда 100% болдырмауы мүмкін, сонымен қатар тиісті техникалар мен құралдарды қолдану оны нөлге дейін төмендетуі мүмкін. Тәжірибе және дұрыс орнатумен бөлшектерді әрдайым біркелкі іске қосуға болады.
Қарапайым түзетулерден бастаңыз ба, әлде қысқа құралды реттеңіз. CAM бағдарламалық жасақтамасындағы құралдарды оңтайландыру және жақсырақ түзету қол жетімді, бірақ өте тиімді.
Жоғары температура термиялық кеңеюге әкелуі мүмкін, бұл термиялық әсерге әкелуі мүмкін, бұл дірілге бейімделеді және діріл сезімталдығын арттыруға әкелуі мүмкін. Сіздің кесу ортаңызда жылу тұрақтылығын сақтау өте маңызды.
Егер сіздің қазіргі бағдарламалық жасақтамаңызда модельдеу немесе сөйлесудің болжамдары жоқ болса, жаңарту қажет болуы мүмкін. Қазіргі CAM шешімдері бағдарламалау сатысынан сөйлесуге көмектесетін қуатты талдау құралдарын ұсынады.
