ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਸੀ.ਐਕੇ.ਟੀ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੱਟਡਰ - ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ-ਜਾਣੂ ਪ੍ਰਤੱਖ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ - ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਓ. ਇਹ ਅਣਚਾਹੇ ਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਸਮੇਂ ਵੇਖੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਚੀਰਨਾ, ਚੀਰਨਾ ਪਰ ਇੱਥੇ ਚੰਗੀ ਖ਼ਬਰ ਹੈ: ਚੈਟਰ ਕੁਝ ਅਟੱਲ ਰਾਖਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਹੀ ਗਿਆਨ, ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਰਬ ਵਿੱਚ ਲੱਤ ਮਾਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਚੋ: ਚੈਟਰ cnc ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨਾ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕ ਰੇਡੀਓ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ, ਅਸਮਰਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਜਾਣੂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਗਲਤੀਆਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਪਾਰਟਸ, ਛੋਟੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਉੱਚ ਖਰਚਿਆਂ ਤੇ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਚੈਟਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਆਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪੂਰੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ.

ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੈਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਉਂ, ਅਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਹੋ ਜਾਂ ਸਿਰਫ CNC ਵਰਲਡ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਹ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੱਟਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਰਾਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਚਾਲ ਦੇਵੇਗਾ.

---

CNC CLDER ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਸੀ ਐਨ ਐਨ ਸੀ ਸੈਟਟਰ ਇੱਕ ਕੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਵੈ-ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਉੱਚੇ ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਦੋ ਵੱਡੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:

1. ਪੁਨਰ ਜਨਮ ਤੋਂ ਚਿਤਾਵਨੀ  - ਪਿਛਲੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪਾਸਾਂ ਤੋਂ ਸੰਦ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ.

2. Mode ੰਗ ਜੋੜੀ  - ਜਦੋਂ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਨਲ ਜਾਂ ਟਾਰਸਨਲ) ਜੋੜਾ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

3. ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਟਾਨ  - ਮੋਟਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਬੀਨਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇਕ ਅਨੌਖੀ ਚੁਣੌਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਰਿਆਂ ਦਾ ਸਾਂਝਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਘਟਾਓ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਰੱਖੋ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇਕ ਸਕਿ qure ਲੀ ਜਾਂ ਸੂਚ-ਪੜਤਾਲ ਸੁਣ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਦੋਸ਼ੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ.

ਸੀ.ਐ ਐਨ.ਸੀ. ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੈਟਰ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਤਾਂ ਫਿਰ ਰੱਬ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਸਿਰਫ ਇਕ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

·  ਗਲਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡ : ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਜਾਂ ਫੀਡ ਦੀ ਰੇਟ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

·  ਕਮਜ਼ੋਰ ਟੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਧਾਰਕ : ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਸਾਧਨ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਕੰਬਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

·  ਗਰੀਬ ਫਿਕਸਿੰਗ : ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ is ੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਲਹਿਰ ਇਕ ਚੁੰਗਰ ਦੇ ਕਿੱਸੇ ਵਿਚ ਘੁੰਮ ਸਕਦੀ ਹੈ.

·  ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਰਤ : loose ਿੱਲੇ ਗਾਈਡਵੇਜ, ਖਰਾਬ ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਗ਼ਲਤ ਕੰਮਾਂ ਸਾਰੇ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.

Materiate  ਮੰਡਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ : ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਕਾਰਨ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕੰਬਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.

ਰੂਟ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ੋਰ-ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਅਤੇ ਲਾਖਣਿਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚੁੱਪ ਕਰਾਉਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਵੀ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦੇ ਉਹ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ.

---

ਚੈਟਰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਪ੍ਰਭਾਵ ਖੇਤਰ	ਵੇਰਵਾ	ਨਤੀਜੇ
ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ	ਵੇਵੀ ਪੈਟਰਨ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ	ਮਾੜੀ ਸੁਹਜ ਵਿਗਿਆਨ, ਭਾਗ ਅਸਵੀਕਾਰਾਤਮਕ ਅਟੁੱਟ
ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ	ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਰਸਤੇ ਤੋਂ ਭਟਕਣ ਦੇਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ	ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਤੋਂ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਗਈ
ਟੂਲ ਪਹਿਨੋ	ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਬਣੀ ਕਿਨਾਰੇ ਚਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ	ਵਾਰ ਵਾਰ ਸੰਦ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਉੱਚ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਖਰਚੇ
ਮਸ਼ੀਨ ਪਹਿਨਣ	ਚੈਟਰਸ ਨੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ	ਨੁਕਸਾਨ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ, ਵੱਧ ਕੇ ਰੱਖੀ ਹੋਈ
ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ	ਚੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਰੇਟਾਂ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ	ਲੰਮੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਘਟੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚੇ	ਸਕ੍ਰੈਪ, ਰੀਵਰਕ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵਧਿਆ	ਉੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖਰਚੇ, ਘੱਟ ਲਾਭ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ

 

ਸਤਹ ਦੇ ਅੰਤ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਡਰਾਉਣੇ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੇਖਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਹੱਥ ਕੰਬਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਨੂੰ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੰਬਣੀ ਅਨਿਯਮਿਤ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੇਵ ਵਰਗੇ ਪੈਟਰਨ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਕਮੀਆਂ ਸਿਰਫ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਉਹ ਤੰਗ ਟੇਲਰੇਂਸ ਨੂੰ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਾਗ ਅਸਵੀਕਾਰਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ, ਇਹ ਸੌਦਾ ਤੋੜਨਾ ਹੈ.

ਚੈਟਰ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਸਤਹ 'ਤੇ ਠੀਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਲੁਕੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ.

ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ

ਇਸ ਤੋਂ ਹੱਥਾਂ ਲਈ ਚੁਆਇਸਟਰ ਬਿਲਕੁਲ ਮਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਟੂਲ ਤੇ ਬੇਰਹਿਮੀ ਹੈ. ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਸੂਖਮ-ਭੰਜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਤੇ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਾਉਣ ਪਾਉਗੇ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਾਉਣ ਪਾਉਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ.

ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਨਾ ਭੁੱਲੋ. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤਕ ਕੰਬਣੀ ਦਾ ਐਕਸਪੋਜਰ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ, ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ oo ਿੱਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ CNC ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਵਿਚ ਵਾਧਾ, ਅਤੇ ਨਿਯੁਕਤ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨਿਯਮਤ ਸਿਰ ਦਰਦ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਦਿਨ ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿਚ, ਚੈਟਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ-ਤੁਹਾਡੇ ਬਟੂਏ ਨੂੰ ਦੁਖੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਇਸ ਵਿਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ:

·  ਲੰਮਾ ਚੱਕਰ ਚੱਕਰ

·  ਘੱਟ ਥ੍ਰੂਪੁੱਟ

Macted  ਕੰਮ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੀ

Med  ਮਿਸਡ ਡੈੱਡਲਾਈਨਸ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਖੰਡ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਹ ਘਾਟੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਜਲਦੀ. ਪਰ ਛੋਟੀਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਵੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਛਾਪਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

---

CNC ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਚੈਟਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ

ਪਛਾਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ	ਸੰਕੇਤਕ	ਸਾਧਨ / ਤਕਨੀਕ
ਆਡੀਟਰੀ ਚਿੰਨ੍ਹ	ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚੇ ਪਖਾਸਤ, ਜਾਂ ਖੰਘਣਾ, ਜਾਂ ਚੀਰ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼	ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸੁਣਵਾਈ, ਧੁਨੀ ਨਿਕਾਸ ਸੈਂਸਰ
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ	ਵੇਵੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਚਮਕਦਾਰ ਲਕੀਰ, ਅਸੰਗਤ ਕਟ ਲਾਈਨਾਂ	ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਾਰਟ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ
ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਮੂਨੇ	ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਚਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਜਲਣ ਵਰਗੇ ਅਸਾਧਾਰਣ ਪਹਿਨਣ	ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ, ਲੈਂਸਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲਤਾ
ਗਰਮੀ ਪੀੜ੍ਹੀ	ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਧੂੰਆਂ	ਥਰਮਲ ਕੈਮਰੇ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੈਂਸਰ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪ	ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ	ਐਕਸੀਲਾਮੀਟਰਸ, ਕੰਪਨ ਸੈਂਸਰ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਫੀਡਬੈਕ	ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਾਈਕਸ	ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਫੋਰਸ ਡਾਇਨਾਮੋਮੀਟਰ, ਟੌਰਕ ਸੈਂਸਰ

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਆਡੀਟਰੀ ਸੂਚਕਾਂਕ

ਡਬਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚਾ-ਰਹਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਉੱਚੇ ਉੱਚੇ ਸਕੈਕ, ਪੀਸਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਜਾਂ ਰੱਪਲਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਦਦ ਲਈ ਚੀਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ. ਇਹ ਲਾਲ ਝੰਡਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਬੰਦ ਹੈ.

ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ ਸ਼ੋਰ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਵੀ ਨੋਟ ਕਰੋਗੇ:

The  ਲਹਿਰਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਮੂਨੇ  (ਅਕਸਰ chart 'ਚੱਪੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ '))

·  ਚਮਕਦਾਰ ਸਟ੍ਰੀਕਸ  ਜਾਂ ਬਰਨਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ

Ampt  ਅਚਨਚੇਤ ਸੰਦ ਪਹਿਨਣਾ

The  ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਧੂੰਆਂ

ਇਹ ਲੱਛਣ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਧਿਆਨ ਦੇ ਰਹੇ ਹੋ. ਹਰ ਦੌੜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਆਦਤ ਬਣਾਓ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ.

ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਕੰਨਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਜਾਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਟੂਲਸ ਤੁਹਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗਾ ਮਿੱਤਰ ਹੈ. ਵਰਤੋ:

·  ਡਾਇਲ ਸੂਚਕਾਂ ਮਸ਼ੀਨ loose ਿੱਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸੀਲੇਮਰੋਮੀਟਰ ਨੂੰ  ਮਾਪਣ ਲਈ

·  ਥਰਮਲ ਈਮੇਜਿੰਗ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ

Proper  ਤਾਕਤ ਸੈਂਸਰ ਕੱਟਣਾ ਸੰਪਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ

ਇਹ ਸੰਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਰਜੀਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਚੈਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ - ਤੁਸੀਂ ਬਿਲਕੁਲ ਜਾਣਦੇ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਕੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਚੈਟਰ ਖੋਜ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੁਹਾਡੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਐਮਆਰਆਈ ਵਰਗਾ ਹੈ. ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਟਿ .ਡ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਪਛਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਚੈਟਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਪਰ ਕਿਉਂ.

ਐਡਵਾਂਸਡ ਸੈਟਅਪ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਪਿੰਡਲ, ਟੂਲ ਧਾਰਕ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸ ਨੂੰ ਮੈਪ ਆਉਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

Ressong  ਸੰਗੀਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗਤੀ ਵਿਵਸਥ ਕਰੋ

·  ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਟੂਲ ਧਾਰਕ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

·  ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਾਇਰਫਾਈਟਰ ਤੋਂ ਮੰਗੀ ਗਈ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਣਨੀਤਕ-ਰੋਕਥਰ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਕਰਤਾ.

ਚੈਟਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ

ਆਪਣੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚੈਟਰ ਨੂੰ ਚੁੱਪ ਕਰਾਉਣ ਦਾ ਇਕੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਸੰਗੀਤ ਦੇ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਟਿ ing ਨ ਕਰਨ ਵਾਂਗ ਸੋਚੋ: ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਵਿਵਸਥਾ

ਅਕਸਰ, ਚੈਟਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਚਾਲ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਟ੍ਰਿਕ-ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹਨ, ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ 10% ਤੱਕ, ਤੁਹਾਡੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੂੰਜਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਭੇਜ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ 'ਤੇ ਬ੍ਰੇਕਸ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਵਰਗਾ ਹੈ ਜੋ ਜੰਗਲੀ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.

ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ Spe 'ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨ ' (ਐਸਐਸਵੀ) -ਏ ਸੀ ਐਨ ਐਨ ਟੀਚਰ ਜੋ ਕੱਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਰੁਝਾਨਵਾਦੀ ਬਕਵਾਸ ਦੀ ਤਾਲ ਤੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਘਟਾਉਣਾ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ  ਵੀ ਕੰਬਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਉਸ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵੱਲ ਲਿਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਦ ਚਤੁਰਭੁਜ ਲਈ ਕੱਟ-ਵੀ ਵਿਅੰਜਨ ਨਾਲੋਂ ਰਵਾਨਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਸੁਝਾਅ:

·  ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਹਵਾਲਾ ਨਿਰਮਾਤਾ-ਸੁਝਾਏ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਫੀਡ.

Action  ਸਹੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਚਿੱਪ ਲੋਡ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

Ful  ਥੋੜ੍ਹੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਨਾ ਡਰੋ.

ਕੱਟ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ

ਚੈਟਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇਕ ਹੋਰ ਵੱਡਾ ਦੋਸ਼ੀ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾਈ ਹੈ ਕੱਟ (ਡਾਕਟਰ)  ਜਾਂ ਕੱਟ (ਵੂ ਸੀ) ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀ . ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਸਾਧਨ ਚਬਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੀਕਣ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਸ਼ਾਬਦਿਕ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ:

Action  ਜਦੋਂ ਤਕ ਕੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਨਾ ਕਰੋ ਉਦੋਂ ਤਕ ਡੌਕ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

ਰੇਡੀਓਲ  ਪਸੰਦ ਕਰੋ . ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ Controlial ਟੂਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ

The  ਡੂੰਘੀ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਪਾਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੋ.

ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਸਥਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ, ਹਲਕਾ ਪਰ ਤੇਜ਼ ਕੰਮ ਹੌਲੀ, ਭਾਰੀ ਲੋਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ.

---

ਟੂਲਿੰਗ ਚੋਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ

ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਐਮਵੀਪੀ ਹੈ. ਪਰ ਜੇ ਇਹ ਗਲਤ ਕਿਸਮ, ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚੌਕਸੀ ਨੂੰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਟੂਲ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ

ਵੱਖ ਵੱਖ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਵਿਬਣ-ਦੁਲਾਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

Cars  ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ  ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (ਐਚਐਸਐਸ) ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਬਕਵਾਸ ਨੂੰ ਰਿਵਰੈਕਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

Te  ਕੋਟੇਡ ਟੂਲ  (ਜਿਵੇਂ ਟਿਨ ਜਾਂ ਅਲਟਿਨ) ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਨਾਮ ਟਾਈਟਨੀਅਮ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ) ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਹੀ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਨਾਮ ਟਾਈਟਨੀਅਮ) ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ.

ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਸ

ਇਸ ਟੂਲ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ:

An  ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈਲਿਕਸ ਕੋਣ . ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਕੰਬਣਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ

ਅਸਮਾਨ  ਬੰਸਰੀ ਸਪੇਸ . ਕੰਬਣੀ ਸਮਕਾਲੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ

·  ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ . ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ

Supplacence  ਵੱਡੇ ਕੋਰ ਵਿਆਸ . ਤਾਕਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ

ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪਿੱਚ ਨਾਲ ਇੱਕ 3-ਬੰਸਰੀ ਸਿਰੀ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਿਓਮੈਟ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਿਓਮੈਟ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿੱਠੀ ਜਗ੍ਹਾ ਮਿਲ ਜਾਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋਵੋਗੇ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਰੱ ਰਹੇ ਹੋਵੋਗੇ.

---

ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਅਪ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਫਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਪਿੰਗ

ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਕੱਸ ਕੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਈਬਰੇਟ ਹੋਵੇਗਾ. ਅਵਧੀ ਸਹੀ ਖਿਤਾਬ  ਰਹਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ.

ਫਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਝਾਅ:

·  ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ . ਕਠੋਰ, ਕੰਬਣੀ-ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ  ਜਾਂ ਕਲੈਪਸ ਦੀ

Feary  ਰੱਖੋ . ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਵਰਹੰਗ  ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ

Letta  ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ . ਕਦਮ ਬਲਾਕ  ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਜਿੰਗਾਂ ਦੀ  ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ

Af ਫਲੈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ  ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਵੈਕਿ um ਮ ਟੇਬਲ '  - ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ.

ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ, ਨਰਮ ਜਬਾੜੇ  ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰਸ ਲਈ  ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਸਰਬੋਤਮ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵੀ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਮ ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

·  Loose ਿੱਲੀ ਸਲਾਈਡ ਜਾਂ ਤਰੀਕੇ

·  ਕੀੜੇ-ਬਾਹਰ ਗੇਂਦ ਦੇ ਪੇਚ

Sp  ਸਪਿੰਡਲ ਮਿਸਾਲੀਮੈਂਟ

Action  ਟੇਬਲ ਕੰਬਣੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ

ਇਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਨਾਲ ਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਬੱਸ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਾ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਉਹ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕੋ.

ਰੁਟੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰੋ:

·  ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਗਾਈਡਵੇਅ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਪੇਚ

ਕੱਸੋ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

Sp  ਸਪਿੰਡਲ ਬੈਲੇਂਸ ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਿਹਤ

·  ਹਰ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੁਹਾੜਾ

ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕਰਟਰ-ਰੋਧਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ. ਸੰਦ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਕਥਾਮ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

---

ਚੈਟਰ ਮਿਟਿੰਗ ਲਈ ਉੱਨਤ ਹੱਲ

ਗਿੱਡੇ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਧਾਰਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਡੌਕਸਡ ਟੂਲ ਧਾਰਕ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਲਈ ਸਦਮੇ ਦੇ ਸਮਾਈ ਵਰਗੇ ਹਨ. ਉਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਬਰਾਂ ਤੋਂ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰੋ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਧਾਰਕਾਂ ਵਿਚ ਧਾਰਕ ਜਾਂ ਧਨ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਜਾਂ ਟਿ und ਨਡ ਪੁੰਜ ਵਾਲੇ ਡੈਂਪਰਾਂ ਵਰਗੇ ਸਮਗਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਨਤੀਜਾ? ਨਾਟਕੀ ਘਟੀ ਕੰਬਣੀ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਟੂਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਖਤਮ.

ਉਹ ਵਿਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ ਡੂੰਘੀ ਜੇਬਾਂ ਮਿਲਿੰਗ  ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹੁੰਚੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ  ਜਿਥੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੂਲ ਗੂੰਜਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਵੇਰੀਏਬਲ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਹੇਲਿਕਸ ਟੂਲਸ

ਇੱਕ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪਿੱਚ  ਜਾਂ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੇਲਿਕਸ  ਦੀ ਬੰਸਰੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜਾਣ ਬੁੱਝ ਕੇ ਅਸਮਾਨ ਹਨ. ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਕੋ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੁੱਝੇ ਹੋਏ ਸਾਰੇ ਬੰਸਰੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਭੰਡਾਰਨ ਫੋਰਸ ਲੋਡ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਬਿਲਡਅਪ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਰੀਨਟੇਰੀ ਡਰਾਉਣੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:

·  ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

Sall  ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

Ar  ਏਰੋਸਪੇਸ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ

ਕੰਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ

ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਿਸਟਮ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਕੰਬਣੀ ਡੱਭਰੂਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਐਡ-ਆਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ:

Act  ਐਕਟਿਵ ਕਪੜੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ  ਜੋ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਐਕਟਿ .ਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ

Sp  ਚੁੰਬਕੀ ਡੈਪਰ ਸਪਿੰਡਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ

Sp  ਮਾਸ-ਟਿ .ਡ ਡੈਮਰ ਸਪਿੰਡਲ ਹਾਉਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਅਨਮੋਲ ਹਨ ਜਿਥੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਸਰਬੋਤਮ ਹੈ.

ਕੈਮਰਾ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ

ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪੇ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ

ਆਧੁਨਿਕ ਕੈਮਰਾ (ਕੰਪਿ Computer ਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਿਰਮਾਣ) ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹੁਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੇਂਦ ਹੈ.

ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਟੂਲ ਗਣਿਤ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ  ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਚੈਟਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ:

Mode  ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਟੂਲ  ਜਿਓਮੈਟਰੀ

Cut  ਮਾਪੇ ਮਾਪਦੰਡ

·  ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ

ਇਹਨਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸੈਟਅਪ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਮਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਵਿੱਚ. ਜਦੋਂ ਮੈਟਰਿੰਗ ਕਲੌਡ , ਵੇਰੀਕ੍ਰਿਤ , ਜਾਂ ਐਨਸੀ ਸਿਮਬਲ  ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਨਪਸੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਚੈਟਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ.

ਟੂਲਪਾਥ ਓਪਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ

ਟੂਲਪਾਥ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਪੈਟਰਨ ਕੰਬਣੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗੰਦੇ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਉਹ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

Policy  ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ . ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ  ਕਾਲੀ ਨੂੰ ਕਤਲੇਆਮ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਕਲੀਅਰਿੰਗ ਵਰਗੇ

·  ਤੁਹਾਡੇ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਦਿਸ਼ਾਹੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਤੋਂ ਬਚੋ.

·  ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦਿਓ ਲਗਾਤਾਰ ਟੂਲ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ  ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਹੱਤਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.

ਚੁਸਤ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚੈਟਰ-ਫ੍ਰੀ ਸਮੈਸ਼ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ

ਕੁਝ ਕੈਮ ਸੋਲਯੂਨਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪਸ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਕੰਪਨ, ਕਟਾਈ ਫੋਰਸ, ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਚਿਤਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਹ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:

ਭੇਜੋ The ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਚਿਤਾਵਨੀਆਂ

ਕਰੋ The Frien 'ਤੇ ਫੀਡ / ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਡਜੱਸਟ

Process  ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਲੌਗ ਡੇਟਾ

ਡਰਾਵੇਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੈਚਾਲਤ ਜਾਂ ਲਾਈਟਾਂ-ਆਉਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ  ਜਿੱਥੇ ਮੈਨੁਅਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ.

---

ਓਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਕੁਸ਼ਲ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਰਬੋਤਮ ਸੰਦ ਹਨ, ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਇਕ ਚੱਟਾਨ-ਠੋਸ ਮਸ਼ੀਨ - ਪਰ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਓਪਰੇਟਰ ਕੋਲ ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੱਟਟਰ ਵਿਚ ਇਕ ਰਸਤਾ ਮਿਲੇਗਾ.

ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਖਿਅਤ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:

·  ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵੇਖੋ

·  ਸੂਖਮ ਕੰਬਣੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ

Loy  ਇਕੱਲੇ ਟੂਲ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਚੈਟਰ ਨੇ ਨਿਦਾਨ ਕਰੋ

ਕੁਸ਼ਲ ਓਪਰੇਟਰ ਇਹ ਵੀ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਟੂਲ ਬਦਲੋ, ਜਾਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰਨਾ. ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀਆਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀਆਂ ਵਿਕਸਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਟੱਲ ਹਨ.

ਨਿਰੰਤਰ ਸਿੱਖਿਆ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰੋ. ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਦੇ ਵਾਧੇ ਵਿਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰੋ. ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਆਪਰੇਟਰ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਤੁਹਾਡੀ ਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਲਾਈਨ ਹੈ.

ਨਿਰੰਤਰ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਰੁਕਣ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਜਾਰੀ ਹੈ. ਹੋਸਟ ਜਾਂ ਹਾਜ਼ਰੀ:

·  ਇਨ-ਹਾ House ਸ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੇ  ਡਰਾਉਣੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ

·  ਵਿਕਰੇਤਾ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਵਾਲੇ ਸੈਮੀਨਾਰ ਨਵੇਂ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ 'ਤੇ

·  ਆਨਲਾਈਨ ਕੋਰਸ ਅਤੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਮੇਅਰਸ ਵਰਗੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਲਿੰਕਡਿਨ ਲਰਨਿੰਗ ਵਰਗੇ

ਗਿਆਨ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ.

---

ਉਦਯੋਗ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ

ਅਸਲ-ਵਿਸ਼ਵ ਸਫਲਤਾ ਦੀਆਂ ਕਹਾਣੀਆਂ

ਚਲੋ ਇਹ ਵੇਖੀਏ ਕਿ ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਚੈਟਰ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ:

ਓਹੀਓ ਵਿੱਚ ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਸਮੱਸਿਆ: ਡੂੰਘੀ-ਪਾਕੇਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਚੈਟਟਰ

ਹੱਲ: ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੇਲਿਕਸ ਐਂਡ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਗਿਆ

ਨਤੀਜਾ: ਘਟੇ ਘਟੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 30% ਘੱਟ ਗਿਆ, ਆਰਏ 6.3 μm ਤੋਂ RU 1.2 μM ਤੱਕ.

ਜਰਮਨੀ ਵਿਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਪਲਾਇਰ

ਸਮੱਸਿਆ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੂਲ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ

ਹੱਲ: ਕੈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕੰਪਨ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਨਤੀਜਾ: ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਵਿਚ 40% ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ

ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ ਵਿਚ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਦੁਕਾਨ

ਸਮੱਸਿਆ: ਛੋਟੇ ਟਾਇਟਨੀਅਮ ਇੰਪਲਾਂਟਿਆਂ ਵਿਚ ਚੈਟਰਡ

ਹੱਲ: ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੂਲਪਥ ਰਣਨੀਤੀਆਂ, ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰਸ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ

ਨਤੀਜਾ: ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ± 0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰੰਤਰ

ਇਹ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਉਦਯੋਗ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਸਹੀ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਸਲ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸਲ, ਮਾਪਣ ਯੋਗ ਸੁਧਾਰਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਬਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਖਿਆ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅੰਗਾਜ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਣਗੇ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ-ਰਹਿਤ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਕ ਦੁਕਾਨ ਕਾਤਲ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਖਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ:

·  ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਅਣਡਿੱਠ ਨਾ ਕਰੋ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਦਤਰ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

A  ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸੈਟਅਪ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸੈਟਅਪ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

·  ਟੈਸਟ ਕੱਟ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਤੁਹਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗੇ ਦੋਸਤ ਹਨ.

·  ਸਸਤਾ ਟੂਲਿੰਗ ਖਰਚੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਫ਼ਰਸ਼ ਦੀ ਬੁੱਧੀ ਸੁਣਨਾ ਇਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ ਉਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਤਜਰਬਾ ਸੋਨਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚੱਲੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ.

---

ਬਚਣ ਲਈ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ

ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਰ ਵਰਗੀ ਇਕ ਕਾਰ ਵਰਗੀ ਹੈ ਜੋ ਗਲਤ ਪਹੀਏ ਨਾਲ. ਯਕੀਨਨ, ਇਹ ਹਿਲਾ ਦੇਵੇਗਾ - ਪਰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ. ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਕੁਹਾੜੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਆਮ ਮਿਸਟਰਸ:

Lease  ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

ਛੱਡਣਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ

·  ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਰੈਸ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੜ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿਚ ਅਸਫਲ

ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਬ੍ਰਾਂਡ-ਨਿ fories ਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੁ early ਲੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੈੱਕ ਤੋਂ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ- ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ.

ਗਲਤ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਗਲਤ ਸੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਂਗ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਸਿਰਫ ਬੇਅਸਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਹ ਨੁਕਸਾਨਦਾ ਹੈ.

ਆਮ ਟੂਲਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ:

The  ਲੰਮੇ ਕਟੌਤੀ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਸੰਦ

ਬੰਸਰੀ Gummy ਗਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ

Power  ਸਾਧਨ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

·  ਮੰਡਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਟੂਲ

ਨਵੀਂ ਨੌਕਰੀ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਪਣੇ ਟੂਲਸ ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂ ਰੀਸੈੱਟ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ. ਪੰਜ ਮਿੰਟ ਦੀ ਕਾਲ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ.

---

ਗੱਲਬਾਤ ਰੋਕਣ ਵਿਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਆਈਓਟੀ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ

ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇੰਟਰਨੈਟ (ਆਈਆਈਏਟੀ) ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮਾਰਟ ਸੈਂਸਰ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਇਕੱਤਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਡੇਟਾ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡਾਂ ਜਾਂ ਬੱਦਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਵਸਥਾਂ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ:

·  ਸਪੀਡ ਵਿਚ ਕਮੀ ਜਦੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

Charts  ਚੈਟਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੇਤਾਵਨੀ ਓਪਰੇਟਰ

Cherected  ਅਤਿ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਇਹ ਸਮਾਰਟ ਸਿਸਟਮ ਸਿਰਫ ਚੈਟਟਰ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਖਿੱਚਦੇ - ਉਹ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਾਧਨ

ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਟਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਹ ਚੈਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਇੱਕ ਖੇਡ-ਚੇਂਜਰ ਹੈ.

ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

·  ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਸਪਿੰਡਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ

Re  ਲੀਨੀਅਰ ਰੇਲਾਂ ਵਿਚ ls ਿੱਲੀ ਹੋਣਾ

Products  ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਭੁੰਨੋ ਬਗੈਰ ਤੈਅ ਕੀਤੇ ਤਜ਼ਰਬੇ

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਕੇ, ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇਖਭਾਲ ਤੁਹਾਡੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਚੁੱਪ ਕਰਕੇ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

---

ਇੱਕ ਕਰਟਰ-ਫ੍ਰੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਣਾ

ਚਰਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ

ਚੈਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ ਤੇ ਚਰਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ . ਇਹ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਨੁਕੂਲ ਵਹਾਅ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ.

ਪਤੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

·  ਕੈਜ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ  ਜੜ੍ਹਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ

Macher  ਮਿਆਰੀ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਅਪ ਲਈ

Secess 5s  ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਇੱਕ ਸਾਫ, ਸਥਿਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ

ਇੱਕ ਚਰਬੀ, ਸੰਗਠਿਤ ਵਰਕਸਪੇਸ ਹਫੜਾ-ਦਫੜੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਕੁਨਸਰ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ.

ਸਟੈਂਡਰਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (SOPS)

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਕੁਝ ਦਸਤਾਵੇਜ਼. ਸੋਫੇ ਬਣਾਓ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

The  ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡ

·  ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੀ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੁਟੀਨ

ਚੋਣ  ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਚੈੱਕਲਿਸਟਾਂ

Roessy  ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼

ਸਾਫ, ਪਹੁੰਚਯੋਗ sops ਹਰ ਓਪਰੇਟਰ-ਨਵੇਂ ਜਾਂ ਸੈਕਰੇਸਡ-ਮਿਰਜਿਤ-ਅਭਿਆਸ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੋ, ਚੌਕਸੀ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ.

---

ਸਿੱਟਾ

ਚੈਟਰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਟੱਲ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ. ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਟਿ ing ਨਿੰਗ ਪ੍ਰੈਕਸਿ .ਂਡਾਂ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮਝ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮਝ ਦੇ ਨਾਲ - ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਫਿਕਸਬੈਟਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਸੰਚਾਲਿਤ-

ਚਿਤਰ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਾ ਕਰਨ ਦਿਓ, ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਨਾ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਮੁਨਾਫਾ ਬੰਦ ਕਰੋ. ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰਹੋ, ਸਿੱਖਿਅਤ ਰਹੋ, ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਰਣਨੀਤੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਚੈਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੋ.

---

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

1. ਮੈਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਹੈ ਕਿ ਮੇਰੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਚੈਟਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ?

ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ, ਵੇਖਣ, ਵੇਖਣ, ਵੇਖਣ, ਅਤੇ ਰੈਪਿਡ ਟੂਲ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਵੇਖੋ. ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕੰਬਣੀ ਸੈਂਸਰ ਇਸ ਦਾ ਜਲਦੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

2. ਕੀ ਚੈਟਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 100% ਪਰਹੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਸਹੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਤੋਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੈਟਅਪ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਵਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.

3. ਖੱਬੇ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਖਰਚਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਕੀ ਹੈ?

ਸਧਾਰਣ ਫਿਕਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ. ਟੂਲਪਾਥ ਓਪਟੀਮ ਇਨ ਤੁਹਾਡੇ ਕੈਮਰਾ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਓਪਟੀਮਿੰਗ ਵੀ ਕਿਫਾਇਤੀ ਪਰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ.

4. ਤਾਪਮਾਨ ਸੀ ਐਨ ਐੱਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੌਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਰਮ ਅਤੇ ਵੱਧ ਰਹੀ ਕੰਬਣੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ. ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

5. ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਚੈਟਟਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣਾ ਕੈਮ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਕੋਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਡਿਕਟਰ ਦੀਆਂ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਧੁਨਿਕ ਕੈਮ ਦੇ ਹੱਲ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਟੂਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸਟੇਜ ਤੋਂ ਚੱਪਟਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.