Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri vaqtni nashr etadi: 2025-07-30 Keling: Sayt
CNC ishlov berish-dagi CNC ishlov berish-- Tasvirni tugatishingiz mumkin - qismingizni tugatish, asbobingizni shikastlash, asbob-uskuna bilan zarar etkazing. Bu kesish paytida yuzaga kelgan istalmagan tebranish, agar siz pichoqlashayotgan shovqin-suron, shovqin-suronda shovqin-suron ko'tarib, siz uni firjara deb bildingiz. Ammo mana bu xushxabar: Chatter hech qanday muqarrar yirtqich hayvon emas. To'g'ri bilim, vositalar va strategiyalar bilan siz uni chekkaga olib borishingiz mumkin.
Buni o'ylab ko'ring: Chatter - bu Statikal radioeshittirishda statik ishlov berishni amalga oshiradi. Bu xabarni buzadi, samarasizlikni keltirib chiqaradi va xatolarni kiritadi. Ishlov berishda, bu xatolar qismlarni parchalash, vositalar hayoti va undan yuqori xarajatlar uchun tarjima qilinadi. Shunday qilib, Chratterni yo'q qilish shunchaki sifatni yaxshilash haqida emas - bu sizning barcha operatsiyangizning ishlashini va pastki chiziqni oshirishi haqida.
Ushbu qo'llanma sizni suhbatning sabablariga ko'ra, qanday qilib uni qanday aniqlash va eng muhimi, qanday qilib uni yo'q qilishni olib tashlaydi. Siz tajribali mashinist yoki CNC olamida sizning oyoqlaringizni ho'llashingiz mumkinmi, bu bosqichma-bosqich chizish sizga ajralib turadi va aniqlik uchun yo'lingizni o'chirish uchun yo'l bilan harakatlanadigan taktikalarni beradi.
CNC Chatter kesish jarayonida o'zini hayajonli tebranishlarga tegishli. Bu ish qismining yuzasiga takroriy to'lqinlar paydo bo'ladi va ko'pincha baland shovqin chiqaradi. Ikkita asosiy tur mavjud:
1. Regenerativ Chatter - avvalgi kesish paslaridan asboblar va ish qismlari o'rtasidagi fikr-mulohazalarning yonishi natijasida kelib chiqadi.
2. Mode-ni almashtirish chatcheli - ikki xil tebranish rejimlari (lateral va torssimon) bir-biringiz bir-biridan kelib chiqadi.
3. Majburiy tebranish chagi - dvigatel nomutanosibligi yoki eskirgan podshipaklar kabi tashqi omillar tomonidan qo'zg'atilgan.
Ushbu turdagilarning har biri noyob vazifani keltirib chiqaradi, ammo ularning barchasi umumiy natijaga ega: ishlab chiqarish sifati va uskunadagi charchoq va yirtilganlar. Agar sizning qismlaringizdagi siqilish yoki diqqatga sazovor joylarni eshitsangiz, bu aybdorlardan biri bilan shug'ullanasiz.
Xo'sh, nega ibodat qilyapti? Bu shunchaki bitta narsa - bu odatda omillarning kombinatsiyasi:
· Noto'g'ri kesish parametrlari : juda baland shpindel tezligi yoki ozuqa darajasi tebranishlarni kuchaytirishi mumkin.
Zaif asbob-uskunalar yoki egalari : qattiqlikning yo'qligi yoki noo'rin geometriya tebranishlarni boshlashi mumkin.
Kambag'al ariza berish : Agar sizning qismi ishonchli tarzda o'tkazilmasa, har qanday harakat spiral paydo bo'lishi mumkin.
· Masher holati : bo'shashgan HIDOWASE, BADED BINESS va barcha hissa qo'shgan.
Manalning xususiyatlari : ba'zi materiallar qattiqligi yoki egiluvchanligi tufayli boshqalarga qaraganda ko'proq tebranishga moyil.
Rasmiy sababni aniqlash shovqinni chalg'itadigan birinchi qadam - tom ma'noda va majoziy ma'noda. Siz tushunmaydigan narsani hal qila olmaysiz.
Ta'sir bog'i |
Tavsif |
Oqibat |
Sirtni tugatish |
To'lqinli naqshlar, tartibli vositalar asarida |
Kambag'al estetika, qism rad etish, o'lchovli noaniqlik |
O'lchovli aniqlik |
Tebranishlar vositani yo'ldan og'ishga majbur qiladi |
Bardoshsiz qismlar, qisqartirilgan funksionallik |
Asbob kiying |
Uzluksiz tebranish chekish va sinishga olib keladi |
Tez-tez asbobni almashtirish, yuqori darajadagi vositalar |
Mashina kiyish |
Chaturotter pul o'tkazmalarini mashina komponentlariga o'tkazing |
Zararlikni ko'tarish, mashina hayotining kamayishi, texnik xizmat ko'rsatish |
Vaqt vaqti |
Cho'loldan qochish uchun zarur bo'lgan sekin ozuqa narxlari |
Uzoqroq ishlab chiqarish vaqti, samaradorlik kamayadi |
Ishlab chiqarish xarajatlari |
Parchalanish, qayta ishlash va vositalarning shikastlanishi |
Operatsion xarajatlar, foyda chegaralari kamayadi |
Chratterning eng ko'zga ko'rinadigan oqibatlaridan biri bu kambag'al sirtni tugatishdir. Tasavvur qiling, qo'ling qaltiroq bo'lganida qalam bilan yozishga urinadi - bu sizning kesish vositangizga nima qilishi kerak. Tebranishlar sizning burchingiz kabi to'lqinlarni qoldiradigan tartibsiz yo'llarni keltirib chiqaradi.
Ushbu nomukammallik shunchaki kosmetik emas. Ular qattiq bardoshliklarni buzishi, tarkibiy zaifliklarni joriy etish va bir qismni qabul qilishga olib kelishi mumkin. Aerosospace yoki tibbiy kabi sohalarda, bu erda hamma narsa, bu shartnomani buzuvchi.
Chatter shuningdek, o'lchovli aniqlikka ta'sir qiladi. Agar sizning qismingiz sirtda yaxshi ko'rinsa ham, yashirin nosozliklar ishlashda muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin, ayniqsa stress yoki yuk ostida.
Chratter - bu qism uchun yomon emas - bu sizning vositachiligingizda shafqatsiz. Uzluksiz tebranish tezlashtirilgan asboblar kiyish uchun etakchi bo'lgan kesish davrida mikro yoriqlarni keltirib chiqaradi. O'zingizni oxiriga etkazasiz yoki tez-tez qo'shimchalar tez-tez qo'shib qo'yasiz.
Va mashinangizni unutmaylik. Vibratsiyaga uzaytirilgan murvatlarni, zararni tinchlantirish va CNC uskunalaringizning hayotini qisqartirishi mumkin. Ta'minot xarajatlari ko'payadi va rejalashtirilmagan vaqt odatdagi bosh og'rig'iga aylanadi.
Kunning oxirida, agar siz hamyoningiz bilan og'riydigan joyga uradi. Kambag'al sirtni tugatish kerak yoki hatto ajratishni talab qiladi. Asboblar ko'pincha almashtirishga muhtoj. Mashinalar kutilmaganda buziladi. Bu omillarning barchasi quyidagilarga yordam beradi:
Tinglash vaqti
· Pastki oqim
· Operatsion xarajatlar
O'tkazilgan muddatlar
Agar siz yuqori ovozli do'konda ishlayotgan bo'lsangiz, bu yo'qotishlar tezda aralashadi. Ammo kichik operatsiyalar uchun ham ta'sir sezilarlidir. Cho'ldan e'tibor bermaslik xarajatlari har doim profilaktikaga sarflangandan yuqori.
Identifikatsiya usuli |
Ko'rsatkichlar |
Asboblar / texnika |
Eshitish belgilari |
Kesish paytida baland chayqalish, shiddatli shovqin |
Operatorning eshitish, akustik emissiya sensori |
Vizual tekshirish |
To'lqinli yuzasi, porloq chiziqlar, nomuvofiq kesilgan chiziqlar |
Jarayondan keyingi qismni tekshirish |
Asboblar naqshlar |
Asboblar qirralarida chirish yoki yonish kabi g'ayrioddiy kiyish |
Mikroskop, kattalashtiruvchi linzalar |
Issiqlikni yaratish |
Kesish paytida haddan tashqari issiq yoki tutun |
Termal kameralar, infraqizil sensorlar |
Tebranish o'lchash |
Qabul qilinadigan chegaralardan yuqori o'lchanadigan tebranishlar |
Yengilerometrlar, tebranish sensorlari |
Kesish kuchlari |
Ishlov berish paytida kuchlarni kesish |
Kesish kuchlari izroometrlar, moment sensorlari |
Chatter odatda baland va aniq emas. Yuqori darajada qichishish, silliqlash yoki shiddatli shovqin - bu sizning mashinangizning yordam so'rab murojaat qilish usuli. Bunga e'tibor bermang. Bu, bu qizil bayroq.
Ammo bu nafaqat shovqin haqida emas. Siz ham sezasiz:
· To'lqinli sirt naqshlari (ko'pincha 'Chatter Marks ')
Yorqin chiziqlar yoki qatllangan joylar
· Erta vosita kiyish
tutun Kesish paytida haddan tashqari issiqlik yoki
Agar siz e'tibor bersangiz, bu alomatlarni joylashishi oson. Har bir yugurishdan keyin, ayniqsa qo'pol yoki tezyurar operatsiyalar paytida ehtiyot qismlarni tekshirishni odat qiling.
Agar siz ko'zlaringiz va quloqlaringizdan tashqariga chiqishni xohlasangiz, diagnostik vositalar sizning eng yaxshi do'stingizdir. Foydalanish:
ko'rsatmalar uchun Mashinasozlik uchun tekshirish
akselererometrlar uchun Tebranishni o'lchash
Tekshirish zonalarini haddan termallashtirish tashqari aniqlash uchun
kesish kuchi sensorlari Toolni jalb qilishni tushunish uchun
Ushbu vositalar siz notekis aniqlik bilan Chevet manbasini belgilashga yordam beradi. Siz taxmin qilishingiz shart emas - siz qanday qilib aniqlanish kerakligini aniq bilasiz.
Tebranish tahlili CNC mashinangiz uchun MRIga o'xshaydi. Chastota va amplitudalikni tahlil qilish orqali siz shunchaki Chatterning sodir bo'layotganini aniqlashingiz mumkin, ammo nega.
Kengaytirilgan sozlamalar sensorlarga shpindle, asboblar ushlagichidagi va hatto ish qismiga ulanadigan dasturiy ta'minotdan foydalanadi. Ushbu tizimlar tebranish chastotasini xaritada va ularni mashina parametrlari bilan almashtiradi. Ushbu ma'lumotlar bilan siz:
sozlash Rezonans bo'yicha chastotalarni oldini olish uchun tezlikni sozlash tezligini
· Shimoliy yoki asbob ushlagichi
bashorat Chelter paydo bo'lishi mumkin bo'lgan
Ushbu faol yondashuv sizni o't o'chiruvchidan straturstga olib keladigan strategiyaga aylantiradi, undan oldin u boshlanadi.
Kesish parametrlaringizni olish, suhbatlashishning eng samarali usulidir. Bir o'ylab ko'ring, bu musiqiy asbobni sozlash kabi bir o'ylab ko'ring: kichik tuzatishlar hamma narsa qanday amalga oshirilayotganida farq qilishi mumkin.
Ko'pincha, Chratterni yo'q qilish uchun birinchi harakat sizning metrlingizni tezlashtirishadi. Mana, hiyla-oz o'zgarishlar, hatto 10% ga ham, operatsiyangizni rezonans chastota diapazonidan o'zgartirishi mumkin. Bu yovvoyi bo'lib ketgan fikrlar ko'chalarida tormozlarni urish kabi.
deb nomlangan narsalardan foydalaning (SSV) 'Shpindelning tezligi o'zgarishi' -A CNC-da kesilganda shpindel tezligini o'zgartiradi. Bu qayta qurilishidan oldin uni to'xtatib turadigan regenerativ ibodatchaning ritmini buzadi.
Shunga o'xshab, oshirish yoki kamaytirish ozuqa stavkasini tebranishlarni ham kamaytirishi mumkin. Agar siz juda tez kesilgan bo'lsangiz, vosita beqarorlikka olib keladigan material bilan haddan tashqari oshirilishi mumkin. Agar juda sekin bo'lsa, asbob kesilgan emas, shuningdek, Chatter uchun retseptni ham rubaza qiladi.
Kalit maslahatlari:
· Har doim ma'lumot ishlab chiqaruvchisi tomonidan taklif qilingan tezliklar va ozuqa.
Xo'sh, munosib aloqa qilish uchun chipni yuklash kalkulyatorlaridan foydalaning.
. Test qisqartirishlarini ozgina o'zgarishi bilan ishlatishdan qo'rqmang
Chratterning yana bir katta aybdori - bu ortiqcha kesilgan (doktor) yoki kesilgan (WOC) kengligi . Agar sizning vositangiz uni chaynashidan ko'proq tishlasa, u tomchilab qichqiradi.
Ushbu usullarni sinab ko'ring:
. Tebranishlar barqaror bo'lgunga qadar doktorni kamaytirish
ABARIYA ANGIAL TRAGROGIYALAR - Astel qurol bosimini saqlash uchun.ANTERIAL TROGOLODAL TROGOLODAL
. Bir nechta paslarda chuqur kesilgan chuqur kesilgan
Asbobning ish qismiga qanday kirishni muvozanatlash barqaror ishlov berish uchun zarurdir. Ba'zan, engil, ammo tezkor o'tlar sekin, og'ir ishlardan yaxshiroq ishlaydi.
Sizning kesish vositangiz - bu operatsiyaning MVP. Ammo agar u noto'g'ri tur, shakl yoki material bo'lsa, u uni bostirish o'rniga ulabni kuchaytirishi mumkin.
Turli xil vositalar materiallari har xil qattiqlik va tebranish xususiyatlarini taklif qiladi:
Karbid vositalari yuqori tezlikda po'lat po'latdan (gSS) qaraganda yanada qattiqroq, ularni tarqatishga qarshi turishda yanada yaxshiroq qiladi.
Korpusli asboblar (qalay yoki altin kabi) ishqalanishni kamaytiradi, bu issiqlik va tebranishni kamaytiradi.
Materialingiz asosida to'g'ri kombinatsiyasidan foydalangan holda (alyuminiy va xonim, masalan) barcha farqlarni amalga oshirishi mumkin.
Toolning geometriyasi ko'pchining aksariyat hollarda anglashidan ko'proq narsani anglatadi. Bir marta sinab ko'ring:
o'zgaruvchan Helix burchaklari . Xiyonatkor tebranishlarni buzish uchun
tengsiz shishish . Tebranish sinxronlashtirishni oldini olish uchun
· Qattiqroq . Qattiqlikka erishish uchun
· · katta yadro diametrlari . Kuchni qo'shish uchun
O'zgaruvchan maydon bilan 3 ta naycha tegirmoni - bu chert nazorati haqida kelganda, standart geometriya bilan 4 tagacha pastroq bo'lishi mumkin. Bu ko'pincha sinov va xato, lekin siz shirin joyni topsangiz, siz yumshoqroq tugashini va sokin yugurishni ko'rasiz.
Agar sizning qismi mahkam tutilmagan bo'lsa, u tebranadi. Davr. To'g'ri ishlash - Chattersiz ishlov berish asosidir.
Rasmni yaxshilash bo'yicha maslahatlar:
· Qarzdan qattiq, tebranish bilan oziqlanadigan ziyoratlar yoki qisqichlar.
· saqlab qolish . eng kam nusxasini Ish qismining
Ishonchning yoki bosqichli to'siqlar maxsus Jigs . barqarorligini oshirish uchun
tekis qismlar uchun ko'rib chiqing Vakuum jadvallarini - ammo ularning mustahkamligini kuchaytiradi.
Nopok qismlar uchun yumshoq jag'lar yoki yoki maxsus armatura kerak bo'lishi mumkin. xavfsizlik deformatsiyalarisiz xavfsizlikni ta'minlash uchun yumshoq jag'lar
Agar sizning CNC mashinangiz o'z vazifangiz vazifa bo'lmasa ham, eng yaxshi vositalar va sozlamalar ham yordam bermaydi.
Tekshirish:
· Bo'shashgan slaydlar yoki yo'llar
Eskirgan to'pni vintlardek
· Shpindel noto'g'ri taqsimlanishi
stol tebranishi Ish paytida
Ushbu joylarni siqish tebranish uzatishni keskin qisqartirish va har bir kesish sifatini yaxshilashi mumkin.
Ular buzayotganda shunchaki tuzatmang. Ularni buzilishiga yo'l qo'ymang.
Majburiyatli texnik nazorat ro'yxati:
· Hidjim va vintlardek muntazam ravishda moylash
· Bolllar va ulanishlarni kuchaytiring
· Sog'lomlashtirish va sog'liqni saqlash
· Har bir necha oydan beri
Yaxshi saqlanadigan mashina - bu juda mos keladigan mashina. Profilaktika xizmati vositalarga etib borishdan oldin ko'pincha muammolarni bartaraf qilishi mumkin.
Namozli vositalar egalari sizning kesish vositalaringiz uchun shokning xasterlariga o'xshaydi. Ular energiyani tebranishlardan tortib to tanqidiy darajaga etishmasdan oldin o'zlashtiradilar.
Ushbu egalari ko'pincha polimerlar yoki ushlagich organi ichiga sozlangan massa romlari kabi materiallarni o'z ichiga oladi. Natija? Tebranish, uzoqroq asbob hayotini keskin kamaytirdi va tugatadi.
Ular, ayniqsa, stakan va uzoq vaqt davomida to'planishlar va keng qamrovli dasturlarda samarali .
vositalar, O'zgaruvchan maydonchasi yoki o'zgaruvchan Helixli qasddan notekis bo'lgan naychalarga ega. Bu kesish kuchlarining simmetriyasini buzadi va tebranish hosilini buzadi.
Bir xil chastotada materialni bir xil chastota bilan jalb qilishning o'rniga, oromgohlar kuch yuklanishini tarqaladi. Bu uyg'unlikni uyg'unlashtirish imkoniyatini kamaytiradi va regenerativ targ'ibterni deyarli yo'q qiladi.
Ulardan foydalaning:
Yuqori tezlikdagi operatsiyalar
Kichik devorli qismlar
· Aerokokos materiallari materiallari
Ba'zi yuqori tugallangan CNC tizimlari o'rnatilgan tebranish namlashi yoki tashqi qo'shimchalarga ruxsat berish:
· Amport sharoiti Sensorlar va aktuatorlardan foydalanadigan ·
· magnit ametik sotuvchilar Shimoliy anjumanlar uchun
· Mass uying ichidagi massa rulmi
Garchi qimmat bo'lsa-da, ushbu tizimlar ultra aniqlikdagi ishlarda bebaho bo'lib, u erda yuza va o'lchovli yaxlitlik birinchi o'rinda turadi.
Zamonaviy kamera (kompyuterga yordam beradigan ishlab chiqarish) dasturiy ta'minotni ishlab chiqarishdan tashqari, endi siz bir bo'lagi materialga tegmasdan oldin u ibodat qilishni bashorat qila oladi. Bu sizning ishlov berish jarayoningiz uchun kristalli to'pga ega.
Ilg'or dasturiy vositalar matematik modellardan va dinamikadan foydalanishi mumkin bo'lgan holatlarga asoslanib prognozdan foydalanadi:
· Mavsif xususiyatlari
· Asbob geometriyasi
Kesish parametrlari
· Mashinalar dinamikasi
Ushbu bashoratlar bilan siz sozlashingizni raqamli bosqichda, tejash vaqtini, materiallarini va vosita hayotiga moslashtirishingiz mumkin. kabi dasturlar MakiructCloud-ni , Veriskut yoki NC Siul - bu cherkov tahlili va profilaktika haqida gap ketganda, sanoatning favoritidir.
Asboblar dizayni bevosita ta'sir qiladi. Ba'zi bir naqsh tebranishlarni, boshqalari esa tabiiy ravishda susaytiradi.
Siz nima qilishingiz kerak:
foydalaning . yuqori tezlikda ishlaydigan strategiyalardan Asboblar jalb qilinish va kuchlarni barqarorlashtirishni kamaytirish uchun moslashuvchan tozalash vositasi kabi
. Toldiqlaringizdagi to'satdan durang o'zgarishlar yoki o'tkir burchaklardan saqlaning
· qo'llash . doimiy vositani doimiylashtirish usullarini Tog 'o'chirilishini kamaytiradigan
Aqlli asboblar varaqalar yumshoqroq kesish kuchlarini anglatadi, bu juda yumshoq, chertsiz tugatishlarni anglatadi.
Ba'zi kam echimlar mashinada o'rnatilgan sensorlardan foydalanib, real vaqtli fikr-mulohazalarni birlashtiradi. Ushbu tizimlar real vaqt rejimida militral tebranish, kesish kuchlari va akustik chiqindilarni kuzatadi. Agar Chatter rivojlana boshlasa, ular quyidagilar bo'lishi mumkin:
· Operatorga ogohlantirishlarni yuboring
· Fine-ni avtomatik ravishda sozlash / tezlikni sozlash
ma'lumotlari Ishdan keyingi tahlil qilish uchun jurnal
Chatg'inni boshdan kechirishning faol harakati, ayniqsa avtomatlashtirilgan yoki chiroqli ishlov berish muhitida juda foydali. qo'lda monitoring amalga oshiriladigan
Siz eng yaxshi vositalar, aqlli dasturiy ta'minot va rok-qattiq mashinada bo'lishi mumkin, ammo sizning operatoringiz tajribaga ega bo'lmasa, u yo'l topadi.
Yaxshi o'qitilgan mashinist:
eshitish Yaxshi va yomon qisqarish o'rtasidagi farqni
· Tebranishlarni his eting
diagnostri Faqatgina asbob belgilariga asoslangan
Malakali operatorlar, shuningdek, qachon vositalarni aralashtirish, o'zgartirish yoki sozlashlarni real vaqt rejimida o'zgartirishni bilishadi. Ularning instinktlari do'kon polida minglab soatlardan ortiq ishlab chiqilgan, tugallanmaydi.
Uzluksiz ta'limni rag'batlantirish. Jamoaning o'sishiga sarmoya kiriting. Smart operatori - bu siz Chratterga qarshi birinchi mudofaa chizig'ingiz.
Ishlov berish olami tez rivojlanib, oldinga intilish kerak. Xost yoki qatnashish:
Uyda seminarlar Chelda diagnostikaga bag'ishlandi
tadbirkor boshliq seminarlar Yangi asbob-uskunalar va kesish texnikalaridagi
onlayn kurslar va sertifikatlar Subsera kabi, u yoki LinkedInni o'rganish kabi platformalardan
Bilim kuch va CNC ishlov berishida, u parchalarni kamaytirish, sifatni yaxshilash va Mashina hayotini uzaytirish kuchi.
Keling, ba'zi kompaniyalar qanday qilib taqlid qilishni va yaxshilanishni yaxshilaganligini ko'rib chiqaylik:
Muammo: chuqur cho'ntagidagi Imli cho'ntagida
Qaror: Helixning oxirgi tegirmonlariga o'tilgan
Natija: tsikl vaqti 30% ga kamaygan, tugatilgan marshrut bahosi RA 6,2 mkm
Muammo: haddan tashqari vositasi va sirt kamchiliklari
Echim: Real vaqtli tebranish monitoringi orqali amalga oshirilgan real harakatlar orqali amalga oshirildi
Natija: Tool hayotining 40 foizi va taniqli qismlar sonining oshishi
Muammo: Kichik titanli implantlar
Qaror: Optimallashtirilgan asbobPat strategiyalari, yuqori qattiqlikdagi chiziqlar
Natija: erishilgan ± 0,005 mm tokchalar izchil
Ushbu misollar shuni ko'rsatadiki, soha yoki materialdan qat'iy nazar, to'g'ri strategiyalarni qo'llash haqiqiy, o'lchanadigan yaxshilanishlarga olib keladi.
Har qanday tajribali mashinist bilan gaplashing va ular sizga - ibodat qilish shunchaki noqulaylik emas; Bu do'kon qotili. Bu erda ular qiyin yo'lni bilib olishdi:
. Erta alomatlarga hech qachon e'tibor bermang
Qattiq sozlash tez sozlashdan ko'ra muhimroqdir.
· Sinov kesishlar va hujjatlar sizning eng yaxshi do'stlaringizdir.
· Arzon asbob-uskunalar sizga uzoq davom etadi.
Do'kon polining donoligini tinglash qo'llanma o'qish kabi muhimdir. Chelchani tashxislash va hal qilishda haqiqiy dunyo tajribasi oltindir.
Kambag'al kalibrlangan mashina noto'g'ri g'ildirakli mashinaga o'xshaydi. Albatta, u siljitmaydi, lekin muammosiz emas. Oddiy kalibrlash barcha boltalarni ajratib qo'yadi, orqaga burilish minimallashtiriladi va komponentlar uyg'unlikda ishlaydi.
Umumiy xato:
olish Kichiklik masalalarini e'tiborga
ko'rsatish Rejalashtirilgan texnik xizmat
uchramadi Qisqa ishdan chiqqanidan keyin qayta qayta ishlashda muvaffaqiyatsizlikka
Erta kalibrlash tekshiruvidan ham markali yangi mashinalar ham foyda ko'rishi mumkin - fabrikalar sozlamalari mukammaldir.
Noto'g'ri vositani ishlatishda siz tornavida kerak bo'lganda bolg'adan foydalanish kabi, bu shunchaki samarasiz emas, zarar etkazmaydi.
Umumiy vosita xatolari:
· Sayoz kesish uchun mo'ljallangan vositalar
· Gummmy materiallari uchun juda ko'p naychalar
olma TOOLLOV KOPATLARI muhimligini e'tiborga
kelma Asbob geometriyasiga nisbatan qattiqqo'llikka mos
Yangi ish bilan ishlashdan oldin har doim vositalash yoki rejangiz bilan maslahatlashing. Besh daqiqalik qo'ng'iroq qayta ishlash soatlarini tejashi mumkin.
Ishlarni ishlab chiqarishning sanoat internet (Aie) CNC ishlov berishni o'zgartiradi. Mashinalar, shilliqlar va vositalarda o'rnatilgan smart sensorlar tebranishlar, harorat va kesish kuchi bo'yicha real vaqtli ma'lumotlarni to'plashi mumkin.
Ushbu ma'lumotlar doshboard yoki bulut maydonchalariga, bashoratli sozlamalarni yoqish uchun:
· Tezlikni kamaytirish Tebranish chegarasidan oshganda
· Aymonchi operatorlari asboblar vositalari Tasoratsizlikdan oldin
o'chirish Mashinani ekstremal sharoitlarda
Ushbu aqlli tizimlar shunchaki Chatterni aniqlamaydi - ularning oldini olish uchun faol ishlaydi.
Bashoratli tahdidlash Machinaning tarkibiy qismi ishlamay qolganda fizik va tahlillarni ishlatadi. Bu Chatter nazorati uchun o'yin o'zgaruvchisi.
Foydalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
· Spindr satratsiyasini aniqlashdan oldin aniqlash
· Chiziqli reldada liboslar
joylari Ishlab chiqarish joylarini buzmasdan foydalanish
Namunalarni hal qilishdan oldin muammolarni hal qilishda, bashoratli texnik xizmatingiz sizning do'koningizni muammosiz va jimgina davom ettiradi.
Tasorat nazorati tabiiy ravishda moyil ishlab chiqarish tamoyillariga mos keladi . U chiqindilarni kamaytirish, oqimni optimallashtirish va izchil sifatni saqlash bilan bog'liq.
Chratterga yordam beradigan moyli vositalar:
voqealari voqealar Ildiz sabablarini yo'q qilish uchun
· ko'rsatmalar Mashinani sozlash bo'yicha
· 5S dasturlari Toza va barqaror muhitni saqlash uchun
Bir ozg'in, uyushgan ish maydoni, tez-tez tarqatadigan tartibsizlikni kamaytiradi.
Va nihoyat, hamma narsani hujjatlang. O'z ichiga olgan dasturlarni yarating:
parametrlari Har bir material uchun ideal kesish
· Issiqlik va kalibrlash ishlari
· AUMOLOSINING TANLOVI
· Kundilik mashinani tekshirish bo'yicha ko'rsatmalar
Aniq, ochiq saps har bir operatorga - yangi amaliyotlarga mos keladigan eng yaxshi amaliyotga rioya qilish, izchil ishtirok etadigan eng yaxshi amaliyotga rioya qiladi.
CNC ishlov berishida CHERC keng tarqalgan muammo bo'lishi mumkin, ammo bu muqarrar emas. Dasturiy ta'minot va apparatni yangilash uchun sozlash parametrlaridan iborat strategik tuzatishlar bilan to'liq tushunish bilan - siz sokin, samarali va samarali do'konni yaratishingiz mumkin.
Chasoratning aniqligini aniqlab bermang, materiallaringizni chiqaring yoki daromadingizni buzishiga yo'l qo'ymang. Faol bo'ling, ma'lumotli bo'ling va Chratess nazoratini CNC Strategiyangizning asoschisi sifatida davolash.
Kesish paytida baland ovozli shovqinlarni qidiring, tiklanadigan to'lqin naqshlari va tezkor vositalar kiyish yoki sirt shikastlanishining belgilari. Real vaqtli tebranish sensorlari uni erta aniqlashda yordam berishlari mumkin.
Bu har qanday holatda 100% turmasligi sababli, tegishli texnika va vositalarni qo'llash uni deyarli nolga kamaytirishi mumkin. Tajriba va to'g'ri sozlash bilan har safar ehtiyot qismlarni silliq ravishda ishlatishingiz mumkin.
Oziq-ovqat narxlari kabi yoki qisqaroq asbob yordamida oddiy tuzatishlar bilan boshlang. CAMPate optimallashtirish CAM dasturiy ta'minotida optimallashtirish va yaxshiroq tuzatish ham arzon, ammo juda samarali.
Yuqori harorat termal kengayishiga olib kelishi mumkin, ammo tebranish sezilarli darajada o'zgarishi va ko'payishi mumkin. Kesish muhitingizda issiqlik barqarorligini ta'minlash juda muhimdir.
Agar sizning joriy dasturingiz simulyatsiya qilinmasa yoki taqqoslash xususiyatlariga ega bo'lmasa, modernizatsiya qilishga arziydi. Zamonaviy kamera eritmalari - bu bema'ni tahlil vositalarini taklif qiladi, bu bema'ni so'zlarni dasturiy bosqichdan qaytarishga yordam beradi.
