CNC રાઉટર શું છે અને તે કેવી રીતે કામ કરે છે?

શું તમે ક્યારેય ઈચ્છ્યું છે કે અનુમાન લગાવ્યા વિના તમારી ડિઝાઇન સંપૂર્ણ ભાગોમાં ફેરવાઈ શકે? શોધવાનો CNC રાઉટર સામાન્ય રીતે અર્થ થાય છે કે તમે ઝડપી પુનરાવર્તિતતા અને ક્લીનર પરિણામો ઇચ્છો છો.

આ માર્ગદર્શિકા સમજાવે છે કે CNC રાઉટર શું છે અને તે વાસ્તવિક જીવનમાં કેવી રીતે કાર્ય કરે છે. તમે X/Y/Z ચળવળ, સ્પિન્ડલ અને જી-કોડ વિશે શીખી શકશો જે કટીંગને ચલાવે છે.

આ પોસ્ટમાં, તમે શીખી શકશો કે CNC રાઉટર શું કરી શકે છે અને શું કરી શકતું નથી, ઉપરાંત તમારી પ્રથમ જોબનું પગલું પગલું કેવી રીતે આયોજન કરવું.

 

CNC રાઉટર વ્યાખ્યા — CNC રાઉટર શું છે?

એ CNC રાઉટર એ કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત કટીંગ મશીન છે જે ચોક્કસ પ્રોગ્રામને અનુસરે છે. સાદા અંગ્રેજીમાં, તે સ્પિનિંગ કટીંગ ટૂલને ચોક્કસ પાથ સાથે ખસેડે છે. તે મશીન 'વાંચી' અને ચલાવી શકે તેવા આદેશોનો ઉપયોગ કરીને આ કરે છે.

મોટાભાગના પ્રોજેક્ટ્સ બાદબાકી ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરે છે . તેનો અર્થ એ કે તે સામગ્રીના મોટા ભાગથી શરૂ થાય છે, પછી જે જરૂરી નથી તેને દૂર કરે છે. દૂર કરેલ સામગ્રી તમે ડિઝાઇન કરેલ આકાર બની જાય છે.

તે અહીં છે . CNC રાઉટર સામાન્ય રીતે વાસ્તવિક દુકાનોમાં સારી રીતે હેન્ડલ કરે છે લોકો તેનો ઉપયોગ નોકરીઓ માટે કરે છે જ્યાં સ્વચ્છ ધાર અને પુનરાવર્તિત પરિણામો મહત્વપૂર્ણ છે.

• કાપો શીટના માલને ભાગોમાં

• કોતરણી વિગતો અને ટેક્સ્ટ

• કોતરકામ લોગો, આકારો, સુશોભન પેટર્ન

• પ્રકાશ સામગ્રીને પીસવું લાકડું, એક્રેલિક, MDF, પ્લાસ્ટિક જેવી

CNC રાઉટર વિ CNC મિલ (ઝડપી સરખામણી)

CNC રાઉટર ઘણી વખત નરમ અથવા શીટ સામગ્રી માટે કિંમત અને ઝડપ પર જીતે છે. તે સામગ્રી માટે રચાયેલ છે જે યોગ્ય સ્પિન્ડલ ગતિ અને બિટ્સ સાથે સરળતાથી કોતરવામાં આવે છે. એટલા માટે તમે સાઇન શોપ્સ, શાળાઓ, શોખ ઉત્પાદન લાઇન અને હળવા ઔદ્યોગિક કાર્યમાં રાઉટર જોશો.

CNC મિલો ભારે કટીંગ ફોર્સ માટે બનાવવામાં આવી છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ કઠોરતા ધરાવે છે અને સખત ધાતુઓ સાથે વધુ સારી રીતે મેળ ખાય છે. જ્યારે સ્ટીલ ચિત્રમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે મિલની ડિઝાઇન સામાન્ય રીતે વર્કલોડને વધુ સુરક્ષિત અને સચોટ રીતે હેન્ડલ કરે છે.

તમારી ખરીદી અથવા વર્કફ્લોનું આયોજન કરતી વખતે અંગૂઠાના આ ઝડપી નિયમનો ઉપયોગ કરો.

અંગૂઠાનો નિયમ

• CNC રાઉટર = માટે ઉત્તમ લાકડું / પ્લાસ્ટિક / નરમ ધાતુઓ

• CNC મિલ = સખત ધાતુઓ/સ્ટીલ માટે વધુ સારી

નીચે એક સરળ સરખામણી છે જેનો તમે પ્રારંભિક ચર્ચા દરમિયાન ઉપયોગ કરી શકો છો.

રોજ-બ-રોજની શરતોમાં, રાઉટર્સ ટીમોને પ્રોટોટાઇપ ઝડપથી મોકલવામાં મદદ કરે છે. મિલ્સ ટીમોને સખત સામગ્રી કાપતી વખતે તણાવ, બકબક અને ટૂલ સ્ટ્રેઇન ટાળવામાં મદદ કરે છે.

CNC રાઉટરને હેન્ડહેલ્ડ રાઉટરથી શું અલગ બનાવે છે?

હેન્ડહેલ્ડ રાઉટર વ્યક્તિ દ્વારા માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે. CNC રાઉટર કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ દ્વારા માર્ગદર્શન આપે છે. તે એક ફેરફાર શા માટે પુનરાવર્તિત ભાગો વાસ્તવિક બને છે.

CNC રાઉટર કોમ્પ્યુટર સંચાલિત ગતિ પર ચાલે છે . નામના પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ કરે છે . જી-કોડ સ્પિન્ડલ આગળ ક્યાં જાય છે તે નિયંત્રિત કરવા માટે તે મશીન X/Y/Z મૂવમેન્ટને અનુસરે છે જેથી કટ ડિઝાઇન સાથે મેળ ખાય.

એકવાર સેટઅપ બરાબર થઈ જાય, પ્રક્રિયા મોટે ભાગે સમગ્ર રનમાં પુનરાવર્તિત થઈ જાય છે. મશીન 'થાકતું નથી' અથવા કામની મધ્યમાં દબાણ બદલતું નથી. તેમને હજુ પણ સારા સેટઅપની જરૂર છે, પરંતુ કટીંગ વર્તન સુસંગત રહે છે.

• તે જી-કોડને અનુસરે છે માનવ દિશાને બદલે

• તે બહુવિધ ભાગોમાં સમાન ટૂલપાથનું પુનરાવર્તન કરે છે

• તે માપાંકન પછી 'હાથની કુશળતા' નિર્ભરતા ઘટાડે છે

• તે આયોજિત ટૂલપાથ દ્વારા જટિલ આકારોને સપોર્ટ કરે છે

ખરીદનારના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, આ તફાવત સમયરેખા અને થ્રુપુટ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ટીમો ઓછા પુનઃકાર્ય સાથે બેચ ચલાવી શકે છે, ખાસ કરીને કોતરણી, રૂટીંગ રૂપરેખા અને પોકેટીંગ સુવિધાઓ માટે.

CNC રાઉટર કેવી રીતે કામ કરે છે? (મુખ્ય કાર્ય સિદ્ધાંત)

એકવાર તમે તેનો 'લૂપ' સમજી લો તે પછી CNC રાઉટર સરળ લાગે છે. તે પ્રોગ્રામ વાંચે છે, કુહાડીઓ ખસેડે છે, સ્પિન્ડલને સ્પિન કરે છે અને આયોજિત કટ પાથને અનુસરે છે. તે અનુમાન નથી. તે ચલાવે છે.

તેને સારી રીતે રિહર્સલ કરાયેલા ક્રૂની જેમ વિચારો. તેમને હજુ પણ યોગ્ય સેટઅપ, સલામત ટૂલિંગ અને સારી સેટિંગ્સની જરૂર છે. પરંતુ એકવાર દોડ શરૂ થઈ જાય, તેઓ એ જ રીતે પુનરાવર્તિત રીતે સમાન કાર્ય કરવાનું ચાલુ રાખે છે.

CNC રાઉટર 'મગજ': જી-કોડ સૂચનાઓ

CNC રાઉટર 'મગજ' એ જી-કોડ છે . આ ફાઇલ તેને બરાબર કહે છે કે આગળ કેવી રીતે અને ક્યાં ખસેડવું. તે કટીંગ વર્તનને પણ સેટ કરે છે જેથી કટ અવ્યવસ્થિતને બદલે યોગ્ય દેખાય.

જી-કોડ મુખ્યત્વે ત્રણ ક્ષેત્રોને નિયંત્રિત કરે છે:

• મૂવમેન્ટ કોઓર્ડિનેટ્સ : જ્યાં સાધન X/Y/Z જગ્યામાં જાય છે

• સ્પિન્ડલ સ્પીડ/કટીંગ બિહેવિયરઃ સ્પિન્ડલ કેટલી ઝડપથી ફરે છે અને તે કેવી રીતે જોડાય છે

• ફીડ રેટ અને ઊંડાઈ : તે કેટલી ઝડપથી કાપે છે અને દરેક પાસ કેટલો ઊંડો ચાલે છે

આ સૂચનાઓ નોકરી દરમિયાન વાસ્તવિક ક્રિયાઓ સાથે કેવી રીતે મેપ કરે છે તેનું એક ઝડપી દૃશ્ય અહીં છે.

જો તે નંબરો બંધ હોય, તો કામ 'રહસ્યમય રીતે નિષ્ફળ થતું નથી.' તે માત્ર ખોટી સામગ્રી માટે, ખોટી ઉર્જાથી, ખોટી રીતે કાપે છે.

CNC રાઉટર 'મૂવમેન્ટ': X/Y/Z અક્ષો

પ્રોગ્રામ વાંચ્યા પછી, CNC રાઉટર ઉપયોગ કરીને તેને ગતિમાં ફેરવે છે X/Y/Z અક્ષોનો . મોટાભાગના સામાન્ય રાઉટર્સ 3-અક્ષ સેટઅપ ચલાવે છે, જે મોટાભાગના કોતરકામ અને રૂટીંગ કામને આવરી લે છે.

• એક્સ-અક્ષ : ડાબે/જમણે ચળવળ

• Y-અક્ષ : આગળ/પાછળની હિલચાલ

• Z-અક્ષ : ઉપર/નીચે ઊંડાણ નિયંત્રણ

તે Z અક્ષ એ વાસ્તવિક 'મશીનિંગ' શક્ય બનાવે છે. તે ખિસ્સા, ગ્રુવ્સ અને સ્વચ્છ પ્રોફાઇલિંગ માટે સામગ્રીમાં બીટ કેવી રીતે પ્રવેશે છે તેનું નિયંત્રણ કરે છે.

કેટલાક CNC રાઉટર સેટઅપ અપગ્રેડને સપોર્ટ કરે છે. જ્યારે 4થી રોટરી અક્ષને સપોર્ટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મશીન નળાકાર 3D કોતરણી માટે વર્કપીસને ફેરવી શકે છે. વધારાની અક્ષ તેને માત્ર સપાટ વિમાનોને બદલે આવરિત આકારને અનુસરવા દે છે.

CNC રાઉટર 'કટીંગ હાર્ટ': સ્પિન્ડલ + કટીંગ બીટ

સ્પિન્ડલ . કટીંગ બીટને ઊંચી ઝડપે પકડી રાખે છે અને સ્પિન કરે છે દોડ દરમિયાન, તે શારીરિક કાર્ય કરવાનો ભાગ છે. બીટ ભૂમિતિ વત્તા સ્પિન્ડલ ઝડપ નક્કી કરે છે કે સામગ્રી કેવી રીતે તૂટી જાય છે અને ચિપ્સ છોડે છે.

સ્પિન્ડલ ઝડપ મહત્વની છે કારણ કે તે અસર કરે છે:

• સામગ્રી દૂર કરવાની દર : સામગ્રી કેટલી ઝડપથી સાફ થાય છે

• ફિનિશ ક્વોલિટી : સરળ કિનારીઓ વિરુદ્ધ રફ રેખાઓ

• ટૂલ પહેરવાનું જોખમ : ખૂબ ઝડપથી વધારે ગરમ થઈ શકે છે, ખૂબ ધીમી ખેંચાણનું કારણ બની શકે છે

જ્યારે લોકો સંઘર્ષ કરે છે, ત્યારે તે ઘણીવાર રાઉટર બ્રાન્ડ નથી. તે સ્પિન્ડલ સ્પીડ, ફીડ રેટ અને બીટ પ્રકાર વચ્ચે મેળ ખાતો નથી. તે ત્રણે 'સંમત' હોવું જોઈએ અથવા કટ ગુણવત્તા તરત જ વાર્તા કહેશે.

કટ પાથ એક્ઝેક્યુશન: ટૂલપાથ નીચેના

હવે દરેક વ્યક્તિ ચિત્ર કરી શકે છે તે ભાગ માટે: રાઉટર ટૂલપાથને અનુસરે છે . ટૂલપાથ એ આયોજિત માર્ગ છે જે બીટ સમગ્ર કાર્યમાં લે છે. તેમાં સાધન ક્યાં પ્રવાસ કરે છે અને ઊંડાણ માટે ક્યાં ડૂબી જાય છે તેનો સમાવેશ થાય છે.

તેના વિશે વિચારવાની આ વ્યવહારિક રીત છે: રાઉટર તમારી કલ્પનાને નહીં પણ આયોજિત ટૂલપાથને અનુસરે છે. તે કોઓર્ડિનેટ્સને અનુસરે છે. તે ઓર્ડરને અનુસરે છે. તે પ્રોગ્રામ કરેલા ઉદ્દેશ્યને અનુસરે છે.

સાચા ટૂલપાથમાં સામાન્ય રીતે સ્પષ્ટ વ્યૂહરચનાઓનો સમાવેશ થાય છે જેમ કે બાહ્ય આકારની રૂપરેખા, વિસ્તારોની અંદર પોકેટીંગ અને અંકુશિત ઊંડાણો સાથે ટેક્સ્ટ કોતરણી. ખોટો ટૂલપાથ હજુ પણ ચાલી શકે છે. તે ફક્ત ક્લેમ્પ્સમાં ચાલે છે, સુવિધાઓને છોડી દે છે અથવા ઑફસેટ્સ બનાવે છે જે તમે ડિઝાઇન કર્યા નથી.

CNC રાઉટર વર્કફ્લો — ડિઝાઇનથી ફિનિશ્ડ ભાગ સુધી

CNC રાઉટર વર્કફ્લો એ એક સરળ પાઇપલાઇન છે, પરંતુ નાની ભૂલો વાસ્તવિક સમય માટે ખર્ચ કરે છે. અમે CAD ડિઝાઇનથી CAM ટૂલપાથ, પછી G-code, સેટઅપ, રનિંગ અને ફિનિશિંગ પર જઈએ છીએ. જ્યારે દરેક પગલું છેલ્લા સાથે મેળ ખાય છે, ત્યારે ભાગો સ્વચ્છ અને પુનરાવર્તિત થઈ શકે છે.

મોટાભાગની ટીમો પ્રથમ એક નાનું પરીક્ષણ કાર્ય ચલાવીને આ ઝડપથી શીખે છે. ચિપ્સ સત્ય કહે છે: જો પાથ, ઊંડાઈ અને ફીડ્સ ખોટા હોય, તો તમે તેને તરત જ જોશો.

પગલું 1 - CAD માં ડિઝાઇન બનાવો

CAD એ છે જ્યાં કામ શરૂ થાય છે. તે 2D સ્કેચ અથવા 3D આકાર બનાવે છે, પછી પરિમાણો અને ભૂમિતિમાં તાળું મારે છે. લોકો વારંવાર 'ચિત્ર' પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, પરંતુ રાઉટરને વાસ્તવિક માપની જરૂર હોય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, કોતરણીની ઊંડાઈ તમારી ડિઝાઇન સેટિંગ્સ અને તમે રાહતને કેવી રીતે મોડેલ કરો છો તેના પર આધાર રાખે છે. ભાગનું કદ અને કટ લીટીઓ નક્કી કરે છે કે બીટ ક્યાં દાખલ થશે અને તેને ક્યાં કિનારીઓ ટાળવી જોઈએ.

માટે સામાન્ય રીતે સારા CAD આઉટપુટમાં શું શામેલ છે તે અહીં છે : CNC રાઉટર પ્રોજેક્ટ

• એકંદર પરિમાણો અને સહિષ્ણુતાઓને યોગ્ય કરો

• કોતરણી ભૂમિતિ (રેખાની પહોળાઈ, ઊંડાઈ વિસ્તારો, રાહત આકાર)

• પ્રોફાઇલિંગ અને પોકેટ સીમાઓ માટે કિનારીઓ સાફ કરો

• લેઆઉટ જે તમારા મશીનના અસરકારક કાર્યક્ષેત્રને બંધબેસે છે

પગલું 2 — CNC રાઉટર ટૂલપાથ જનરેટ કરવા માટે CAM નો ઉપયોગ કરો

CAM એ તમારી ડિઝાઇન અને મશીન ગતિ વચ્ચેનું અનુવાદક છે. તે CAD મોડેલને ટૂલપાથમાં રૂપાંતરિત કરે છે અને કટીંગ પેરામીટર્સ સોંપે છે. તે પરિમાણોમાં પાસ દીઠ ઊંડાઈ, સ્પિન્ડલ ઝડપ અને ફીડ દરનો સમાવેશ થાય છે.

તમે CAM ના બે ફાયદા જોશો. પ્રથમ, તે માર્ગની યોજના બનાવે છે જેથી સામગ્રી દૂર કરવી નિયંત્રિત દેખાય. બીજું, તે મેપિંગ દ્વારા ભૂલોને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે જ્યાં કામ શરૂ થાય તે પહેલાં સાધન મુસાફરી કરે છે.

કેટલીક ટીમો દરેક વસ્તુને એક વર્કસ્પેસમાં રાખવા માટે સંયુક્ત CAD/CAM સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે. તે સમય બચાવી શકે છે, ખાસ કરીને ચિહ્નો, કોતરણી અને નાના પ્રોટોટાઇપ્સ માટે.

તમે નિકાસ કરો તે પહેલાં આ તે સામાન્ય CAM આઉટપુટ છે જેના માટે તમે લક્ષ્ય રાખી રહ્યાં છો:

• ટૂલપાથ વ્યૂહરચના (પ્રોફાઈલિંગ, પોકેટીંગ, કોતરણી પાસ)

• ઊંડાણો અને સ્ટેપ-ડાઉન્સ કાપો

• સ્પિન્ડલ સ્પીડ અને ફીડ રેટ સેટિંગ્સ

• સાધનની પસંદગી અને ક્લિયરન્સ વર્તન

પગલું 3 - CNC રાઉટર નિયંત્રક માટે જી-કોડ નિકાસ કરો

CAM ટૂલપાથ જનરેટ કર્યા પછી, તે G-code ની નિકાસ કરે છે . તે ફાઇલ તે સૂચના સેટ બની જાય છે CNC રાઉટર નિયંત્રક અનુસરે છે . તેમાં કોઓર્ડિનેટ્સ અને મશીનિંગ પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે, તેથી નિયંત્રક જાણે છે કે આગળ ક્યાં કાપવું છે.

જી-કોડની બાબતોને ઠીક કરો કારણ કે ખોટા નંબરો ખોટા કટનું કારણ બને છે. જો ઊંડાઈ મૂલ્યો બંધ છે, તો તમે કાં તો સામગ્રીને પાછળ છોડી દેશો અથવા ખૂબ ઊંડા ખોદશો. જો ફીડ અથવા સ્પિન્ડલની કિંમતો બીટ અને સામગ્રી સાથે મેળ ખાતી નથી, તો પૂર્ણાહુતિ ઝડપથી પીડાય છે.

ઉપયોગી માનસિકતા: જી-કોડને 'રેસીપી' ની જેમ ટ્રીટ કરો. ઓવન કામ કરી શકે છે, પરંતુ રેસીપી સાચી હોવી જોઈએ.

પગલું 4 — મશીન સેટઅપ: વર્કહોલ્ડિંગ, ટૂલ અને શૂન્ય બિંદુ

સેટઅપ વર્ચ્યુઅલ ડિઝાઇનને વાસ્તવિક ગતિમાં ફેરવે છે. CNC રાઉટરને વર્કપીસ સુરક્ષિત, યોગ્ય ટૂલ ઇન્સ્ટોલ કરેલ અને કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ ગોઠવાયેલ હોવી જરૂરી છે.

સામાન્ય વર્કહોલ્ડિંગ વિકલ્પોમાં શામેલ છે:

• સખત શીટ અને પેનલ વર્ક માટે બેડ પર ક્લેમ્પ્સ

• વેક્યૂમ હોલ્ડ-ડાઉન / વેક્યુમ સીલ જ્યારે લિફ્ટિંગને રોકવા માટે લાગુ પડે

પછી શૂન્ય આવે છે . શૂન્ય બિંદુઓ X/Y/Z પ્રારંભિક સ્થિતિને કાર્યના મૂળ સાથે સંરેખિત કરે છે. જો શૂન્ય ખોટું છે, તો આખું કામ ઓફસેટ ચાલે છે. એટલા માટે ઘણા અનુભવી વપરાશકર્તાઓ શૂન્યને 'સુરક્ષા પગલા' તરીકે માને છે, ઔપચારિકતા નહીં.

વ્યવહારમાં, તેઓ પણ ચકાસે છે:

• ટૂલ સ્પિન્ડલમાં નિશ્ચિતપણે સજ્જડ છે

• કટર ઊંચાઈ અપેક્ષિત કટીંગ ઊંડાઈ વર્તન સાથે મેળ ખાય છે

• સંકલન મૂળ CAM ની ધારણાઓ સાથે મેળ ખાય છે

પગલું 5 — જોબ ચલાવો: પ્રોગ્રામ એક્ઝેક્યુશન અને સામગ્રી દૂર કરવી

હવે CNC રાઉટર પ્રોગ્રામ ચલાવે છે. નિયંત્રક મોટર્સને ગતિ સંકેતો મોકલે છે. જ્યારે માથું આયોજિત ટૂલપાથ સાથે ફરે છે, ત્યારે સ્પિન્ડલ કટીંગ બીટને ફેરવે છે.

આ ભાગ યાંત્રિક લાગે છે, પરંતુ તે જ્યાં પરિણામો બનાવવામાં આવે છે. સામગ્રી દૂર કરવાનો દર અને ધારની ગુણવત્તા પાથ, ઝડપ અને સાધન ભૂમિતિ વચ્ચેના મેળમાંથી આવે છે.

એક કામ દરમિયાન લાક્ષણિક કામગીરીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• બાહ્ય આકારની પ્રોફાઇલિંગ

• વિસ્તારોમાં અંદર પોકેટીંગ

• ડ્રિલિંગ છિદ્રો અથવા નમૂના લક્ષણો

• કોતરણી લખાણ અને લોગો

• સ્ટેપ્ડ રાહત માટે 3D કોન્ટૂરિંગ

પગલું 6 - સમાપ્ત કરો અને ભાગ દૂર કરો

મશીનિંગ પછી, ચિપ્સ અને ધૂળ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ઝડપી સફાઈ સલામતી સુધારે છે અને કાટમાળને આગલા જોબના સેટઅપમાં ભળતા અટકાવે છે. પછી ભાગને પ્રકાશ પૂર્ણ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.

સામગ્રી અને કટ ગુણવત્તા પર આધાર રાખીને, અંતિમ સેન્ડિંગ અથવા પોલિશિંગ હોઈ શકે છે. કોતરેલા પ્લાસ્ટિક અથવા એક્રેલિક માટે, સાવચેતીપૂર્વક સફાઈ કરવી જરૂરી છે કારણ કે અવશેષો સાચી સપાટીને છુપાવી શકે છે.

નીચે અંતિમ પગલાઓ અને મોટાભાગના CNC રાઉટર વપરાશકર્તાઓ માટે તેઓ શું ઠીક કરવાના છે તેનું એક સરળ દૃશ્ય છે.

એકવાર ભાગનું નિરીક્ષણ અને સંચાલન કરવામાં આવે તે પછી, વર્કફ્લો આગામી રન માટે પુનરાવર્તન કરવા માટે તૈયાર છે.

 

CNC રાઉટર વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્ર: CNC રાઉટર શેના માટે વપરાય છે?

A: CNC રાઉટર્સ કટ, કોતરણી, કોતરણી અને કવાયત. તેઓ લાકડું, એક્રેલિક, MDF, પ્લાસ્ટિક, ફોમ અને PCB પ્રોટોટાઇપ પર સરસ કામ કરે છે.

પ્ર: CNC રાઉટર અને CNC મિલ વચ્ચે શું તફાવત છે?

A: CNC રાઉટર નરમ સામગ્રી અને શીટ વર્ક માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ છે. ઉચ્ચ કઠોરતાને કારણે સ્ટીલ જેવી સખત ધાતુઓ માટે CNC મિલ વધુ સારી છે.

પ્ર: શું CNC રાઉટરનો ઉપયોગ કરવા માટે મારે CAD અને CAMની જરૂર છે?

A: હા. CAD ડિઝાઇન બનાવે છે, CAM ટૂલપાથ જનરેટ કરે છે અને CAM નિયંત્રક માટે જી-કોડની નિકાસ કરે છે.

પ્ર: CNC રાઉટર પર જી-કોડ શું કરે છે?

A: G-કોડ CNC રાઉટરને કહે છે કે X/Y/Z કોઓર્ડિનેટ્સનો ઉપયોગ કરીને ક્યાં ખસેડવું. તે સ્પિન્ડલ સ્પીડ, ફીડ રેટ અને કટીંગ ડેપ્થ પણ સેટ કરે છે.

પ્ર: શું CNC રાઉટર મેટલને કાપી શકે છે?

A: હા એલ્યુમિનિયમ અને પિત્તળ જેવી નરમ ધાતુઓ માટે. જાડા કઠણ સ્ટીલ માટે, સામાન્ય રીતે અલગ મશીન સોલ્યુશનની જરૂર પડે છે.

પ્ર: CNC રાઉટર કેટલું સચોટ છે?

A: ચોકસાઈ મશીન બિલ્ડ, કેલિબ્રેશન અને વર્કહોલ્ડિંગ પર આધારિત છે. જ્યારે સેટઅપ સુસંગત હોય અને શૂન્ય સાચા હોય ત્યારે પુનરાવર્તિતતા સુધરે છે.