CNC ரூட்டர் என்றால் என்ன, அது எப்படி வேலை செய்கிறது?

உங்கள் வடிவமைப்புகள் யூகமின்றி சரியான பகுதிகளாக மாற வேண்டும் என்று நீங்கள் எப்போதாவது விரும்பினீர்களா? தேடுவது CNC ரூட்டரைத் என்பது பொதுவாக நீங்கள் வேகமாக மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் தூய்மையான முடிவுகளை விரும்புவதாகும்.

இந்த வழிகாட்டி CNC ரூட்டர் என்றால் என்ன மற்றும் நிஜ வாழ்க்கையில் அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை விளக்குகிறது. X/Y/Z இயக்கம், சுழல் மற்றும் G-குறியீடு பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். வெட்டுதலை இயக்கும்

இந்த இடுகையில், CNC ரூட்டரால் என்ன செய்ய முடியும் மற்றும் என்ன செய்ய முடியாது என்பதையும், உங்கள் முதல் வேலையை எவ்வாறு படிப்படியாக திட்டமிடுவது என்பதையும் நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

 

CNC ரூட்டர் வரையறை — CNC ரூட்டர் என்றால் என்ன?

ஏ CNC Router என்பது ஒரு துல்லியமான நிரலைப் பின்பற்றும் கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் வெட்டும் இயந்திரமாகும். எளிய ஆங்கிலத்தில், இது ஒரு சுழலும் வெட்டுக் கருவியை சரியான பாதையில் நகர்த்துகிறது. இயந்திரம் 'படித்து' இயக்கக்கூடிய கட்டளைகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்கிறது.

பெரும்பாலான திட்டங்கள் கழித்தல் உற்பத்தியைப் பயன்படுத்துகின்றன . அதாவது இது ஒரு பெரிய பொருளில் இருந்து தொடங்குகிறது, பின்னர் தேவையில்லாததை நீக்குகிறது. அகற்றப்பட்ட பொருள் நீங்கள் வடிவமைத்த வடிவமாக மாறும்.

ஒரு இங்கே . CNC ரூட்டர் பொதுவாக உண்மையான கடைகளில் நன்றாகக் கையாளுவது சுத்தமான விளிம்புகள் மற்றும் திரும்பத் திரும்பத் திரும்பக் கூடிய முடிவுகள் முக்கியமான வேலைகளுக்கு மக்கள் இதைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

• வெட்டுதல் தாள் பொருட்களை பகுதிகளாக

• செதுக்குதல் விவரங்கள் மற்றும் உரை

• செதுக்குதல் லோகோக்கள், வடிவங்கள், அலங்கார வடிவங்கள்

• ஒளி பொருட்கள் அரைக்கும் மரம், அக்ரிலிக், MDF, பிளாஸ்டிக் போன்ற

CNC Router vs CNC Mill (விரைவான ஒப்பீடு)

ஒரு CNC திசைவி பெரும்பாலும் மென்மையான அல்லது தாள் பொருட்களுக்கான விலை மற்றும் வேகத்தில் வெற்றி பெறுகிறது. இது சரியான சுழல் வேகம் மற்றும் பிட்களுடன் எளிதில் செதுக்கும் பொருட்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதனால்தான் சைன் கடைகள், பள்ளிகள், பொழுதுபோக்கு தயாரிப்பு வரிகள் மற்றும் இலகுரக தொழில்துறை வேலைகளில் திசைவிகளைப் பார்ப்பீர்கள்.

CNC ஆலைகள் கனமான வெட்டு சக்திகளுக்காக கட்டப்பட்டுள்ளன. அவை பொதுவாக அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் கடினமான உலோகங்களுடன் சிறப்பாகப் பொருந்துகின்றன. எஃகு படத்தில் நுழையும் போது, ​​ஒரு ஆலையின் வடிவமைப்பு பொதுவாக பணிச்சுமையை மிகவும் பாதுகாப்பாகவும் துல்லியமாகவும் கையாளும்.

உங்கள் வாங்குதல் அல்லது பணிப்பாய்வு திட்டமிடும் போது இந்த விரைவான கட்டைவிரல் விதியைப் பயன்படுத்தவும்.

கட்டைவிரல் விதி

• CNC ரூட்டர் = சிறந்தது மரம் / பிளாஸ்டிக் / மென்மையான உலோகங்களுக்கு

• CNC மில் = சிறந்தது கடினமான உலோகங்கள் / எஃகுக்கு

ஆரம்ப விவாதங்களின் போது நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய எளிய ஒப்பீடு கீழே உள்ளது.

தினசரி அடிப்படையில், திசைவிகள் அணிகளுக்கு முன்மாதிரிகளை வேகமாக அனுப்ப உதவுகின்றன. கடினமான பொருட்களை வெட்டும்போது குழுக்கள் மன அழுத்தம், அரட்டை மற்றும் கருவி சிரமத்தைத் தவிர்க்க ஆலைகள் உதவுகின்றன.

CNC திசைவியை கையடக்க திசைவியிலிருந்து வேறுபடுத்துவது எது?

ஒரு கையடக்க திசைவி ஒரு நபரால் வழிநடத்தப்படுகிறது. ஒரு CNC திசைவி ஒரு கணினி அமைப்பால் வழிநடத்தப்படுகிறது. அந்த ஒரு மாற்றம்தான் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பகுதிகள் யதார்த்தமாக மாறுகிறது.

CNC திசைவி கணினியால் இயக்கப்படும் இயக்கத்தில் இயங்குகிறது . எனப்படும் நிரலைப் பயன்படுத்துகிறது . ஜி-கோட் சுழல் அடுத்து எங்கு செல்கிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்த இது இயந்திரம் X/Y/Z இயக்கத்தைப் பின்பற்றுகிறது, எனவே வெட்டு வடிவமைப்புடன் பொருந்துகிறது.

அமைவு சரியாகிவிட்டால், ரன்களில் செயல்முறை பெரும்பாலும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாக இருக்கும். இயந்திரம் 'சோர்ந்து போகாது' அல்லது வேலையின் நடுவில் அழுத்தத்தை மாற்றாது. அவர்களுக்கு இன்னும் நல்ல அமைப்பு தேவை, ஆனால் வெட்டும் நடத்தை சீராக இருக்கும்.

• இது ஜி-குறியீட்டைப் பின்பற்றுகிறது மனித திசைக்குப் பதிலாக

• இது பல பாகங்களில் ஒரே கருவிப்பாதையை மீண்டும் செய்கிறது

• இது அளவுத்திருத்தத்திற்கு பிறகு 'கை திறன்' சார்புநிலையை குறைக்கிறது

• இது திட்டமிட்ட டூல்பாத்கள் மூலம் சிக்கலான வடிவங்களை ஆதரிக்கிறது

வாங்குபவரின் கண்ணோட்டத்தில், இந்த வேறுபாடு காலக்கெடு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கு முக்கியமானது. அணிகள் குறைந்த மறுவேலையுடன் தொகுதிகளை இயக்கலாம், குறிப்பாக வேலைப்பாடு, ரூட்டிங் அவுட்லைன்கள் மற்றும் பாக்கெட்டிங் அம்சங்களுக்கு.

CNC ரூட்டர் எப்படி வேலை செய்கிறது? (முக்கிய செயல்பாட்டுக் கொள்கை)

CNC ரூட்டர் அதன் 'லூப்பை' நீங்கள் புரிந்து கொண்டவுடன் எளிமையாக உணர்கிறது. அது ஒரு நிரலைப் படிக்கிறது, அச்சுகளை நகர்த்துகிறது, சுழலைச் சுழற்றுகிறது மற்றும் திட்டமிட்ட வெட்டுப் பாதையைப் பின்பற்றுகிறது. அது யூகிக்கவில்லை. அது செயல்படுத்துகிறது.

நன்கு ஒத்திகை செய்யப்பட்ட குழுவைப் போல நினைத்துப் பாருங்கள். அவர்களுக்கு இன்னும் சரியான அமைப்பு, பாதுகாப்பான கருவி மற்றும் நல்ல அமைப்புகள் தேவை. ஆனால் ரன் தொடங்கியதும், அவர்கள் அதே வேலையை மீண்டும் மீண்டும் அதே வழியில் செய்கிறார்கள்.

CNC ரூட்டர் 'மூளை': ஜி-குறியீடு வழிமுறைகள்

CNC ரூட்டர் 'மூளை' என்பது G-குறியீடு . அடுத்து எப்படி, எங்கு நகர்த்த வேண்டும் என்பதை இந்தக் கோப்பு சரியாகச் சொல்கிறது. இது வெட்டும் நடத்தையை அமைக்கிறது, எனவே வெட்டு குழப்பத்திற்கு பதிலாக சரியாக இருக்கும்.

G-குறியீடு முக்கியமாக மூன்று பகுதிகளைக் கட்டுப்படுத்துகிறது:

• இயக்கம் ஒருங்கிணைப்புகள் : கருவி X/Y/Z இடத்தில் செல்லும்

• சுழல் வேகம் / வெட்டு நடத்தை : சுழல் எவ்வளவு வேகமாக சுழல்கிறது மற்றும் அது எவ்வாறு ஈடுபடுகிறது

• ஊட்ட விகிதங்கள் மற்றும் ஆழம் : அது எவ்வளவு விரைவாக வெட்டுகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு பாஸ் எவ்வளவு ஆழமாக இயங்குகிறது

ஒரு வேலையின் போது அந்த வழிமுறைகள் எவ்வாறு உண்மையான செயல்களை வரைபடமாக்குகின்றன என்பதற்கான விரைவான பார்வை இங்கே உள்ளது.

அந்த எண்கள் முடக்கப்பட்டிருந்தால், வேலை 'மர்மமான முறையில் தோல்வியடையாது.' அது தவறான பொருளுக்கு தவறான ஆற்றலில் தவறான வழியில் வெட்டுகிறது.

CNC ரூட்டர் 'இயக்கம்': X/Y/Z அச்சுகள்

நிரலைப் படித்த பிறகு, CNC ரூட்டர் அதை பயன்படுத்தி இயக்கமாக மாற்றுகிறது X/Y/Z அச்சுகளைப் . மிகவும் பொதுவான திசைவிகள் 3-அச்சு அமைப்பை இயக்குகின்றன, இது பெரும்பாலான செதுக்குதல் மற்றும் ரூட்டிங் வேலைகளை உள்ளடக்கியது.

• X-அச்சு : இடது/வலது இயக்கம்

• ஒய்-அச்சு : முன்/பின் இயக்கம்

• Z-அச்சு : மேல்/கீழ் ஆழக் கட்டுப்பாடு

அந்த Z அச்சுதான் உண்மையான 'எந்திரத்தை' சாத்தியமாக்குகிறது. பாக்கெட்டுகள், பள்ளங்கள் மற்றும் சுத்தமான விவரக்குறிப்புக்கான பொருளில் பிட் எவ்வாறு நுழைகிறது என்பதை இது கட்டுப்படுத்துகிறது.

சில CNC ரூட்டர் அமைப்புகள் மேம்படுத்தலை ஆதரிக்கின்றன. போது 4 வது சுழலும் அச்சு ஆதரிக்கப்படும் , ​​இயந்திரம் உருளை 3D செதுக்குவதற்கு ஒரு பணிப்பகுதியை சுழற்ற முடியும். கூடுதல் அச்சு தட்டையான விமானங்களுக்குப் பதிலாக மூடப்பட்ட வடிவங்களைப் பின்பற்ற அனுமதிக்கிறது.

CNC ரூட்டர் 'கட்டிங் ஹார்ட்': ஸ்பிண்டில் + கட்டிங் பிட்

ஸ்பிண்டில் கட்டிங் பிட்டை அதிக வேகத்தில் பிடித்து சுழற்றுகிறது. ஒரு ஓட்டத்தின் போது, ​​அது உடல் வேலை செய்யும் பகுதியாகும். பிட் வடிவியல் மற்றும் சுழல் வேகம் பொருள் எவ்வாறு உடைகிறது மற்றும் சில்லுகளை விட்டு வெளியேறுகிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

சுழல் வேகம் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது பாதிக்கிறது:

• பொருள் அகற்றும் வீதம் : பொருள் எவ்வளவு விரைவாக அழிக்கப்படுகிறது

• முடிவின் தரம் : மென்மையான விளிம்புகள் மற்றும் கடினமான கோடுகள்

• கருவி தேய்மானம் அபாயம் : மிக வேகமாக வெப்பமடையலாம், மிக மெதுவாக இழுத்துச் செல்லலாம்

மக்கள் போராடும்போது, ​​அது பெரும்பாலும் திசைவி பிராண்ட் அல்ல. இது சுழல் வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் பிட் வகை ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள பொருத்தமின்மை. அந்த மூவரும் 'ஒப்புக்கொள்ள வேண்டும்' அல்லது வெட்டப்பட்ட தரம் உடனடியாக கதையை சொல்லும்.

வெட்டு பாதை செயல்படுத்தல்: பின்வரும் கருவிப்பாதை

இப்போது அனைவரும் படம்பிடிக்கக்கூடிய பகுதி: திசைவி ஒரு கருவிப்பாதையைப் பின்பற்றுகிறது . டூல்பாத் என்பது பிட் வேலையின் குறுக்கே செல்லும் திட்டமிடப்பட்ட பாதையாகும். கருவி எங்கு பயணிக்கிறது மற்றும் எங்கு ஆழமாக மூழ்குகிறது என்பது இதில் அடங்கும்.

இதைப் பற்றி சிந்திக்க இதுவே நடைமுறை வழி: திசைவி திட்டமிட்ட கருவிப்பாதையைப் பின்பற்றுகிறது, உங்கள் கற்பனை அல்ல. இது ஒருங்கிணைப்புகளைப் பின்பற்றுகிறது. இது ஒழுங்கைப் பின்பற்றுகிறது. இது திட்டமிடப்பட்ட நோக்கத்தைப் பின்பற்றுகிறது.

சரியான டூல்பாத் பொதுவாக வெளிப்புற வடிவத்தை விவரித்தல், பகுதிகளுக்குள் பாக்கெட் செய்தல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆழத்துடன் உரையை செதுக்குதல் போன்ற தெளிவான உத்திகளை உள்ளடக்கியது. தவறான டூல்பாத் இன்னும் இயங்கலாம். இது கிளாம்ப்களில் இயங்குகிறது, அம்சங்களைத் தவிர்க்கிறது அல்லது நீங்கள் வடிவமைக்காத ஆஃப்செட்களை உருவாக்குகிறது.

CNC திசைவி பணிப்பாய்வு - வடிவமைப்பு முதல் முடிக்கப்பட்ட பகுதி வரை

ஒரு CNC ரூட்டர் பணிப்பாய்வு ஒரு எளிய குழாய், ஆனால் சிறிய தவறுகள் உண்மையான நேரத்தில் செலவாகும். நாங்கள் CAD வடிவமைப்பிலிருந்து CAM டூல்பாத்களுக்குச் செல்கிறோம், பின்னர் G-குறியீடு, அமைவு, இயங்குதல் மற்றும் முடித்தல். ஒவ்வொரு அடியும் கடைசியுடன் பொருந்தும்போது, ​​பாகங்கள் சுத்தமாகவும், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாகவும் இருக்கும்.

பெரும்பாலான அணிகள் முதலில் ஒரு சிறிய சோதனை வேலையை இயக்குவதன் மூலம் இதை விரைவாகக் கற்றுக்கொள்கின்றன. சிப்ஸ் உண்மையைச் சொல்கிறது: பாதை, ஆழம் மற்றும் ஊட்டங்கள் தவறாக இருந்தால், நீங்கள் அதை உடனடியாகப் பார்ப்பீர்கள்.

படி 1 - CAD இல் வடிவமைப்பை உருவாக்கவும்

சிஏடி வேலை தொடங்கும் இடம். இது 2D ஸ்கெட்ச் அல்லது 3D வடிவத்தை உருவாக்குகிறது, பின்னர் பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவவியலில் பூட்டுகிறது. மக்கள் பெரும்பாலும் 'படத்தில்' கவனம் செலுத்துகிறார்கள், ஆனால் ரூட்டருக்கு உண்மையான அளவீடுகள் தேவை.

எடுத்துக்காட்டாக, செதுக்குதல் ஆழம் உங்கள் வடிவமைப்பு அமைப்புகள் மற்றும் நிவாரணத்தை நீங்கள் எவ்வாறு மாதிரியாக்குகிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்தது. பகுதி அளவு மற்றும் வெட்டுக் கோடுகள் பிட் எங்கு நுழையும் மற்றும் விளிம்புகளைத் தவிர்க்க வேண்டும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

திட்டத்திற்கு பொதுவாக என்ன நல்ல CAD வெளியீடு அடங்கும் CNC ரூட்டர் :

• சரியான ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை

• வேலைப்பாடு வடிவவியல் (கோடு அகலம், ஆழம் பகுதிகள், நிவாரண வடிவம்)

• விவரக்குறிப்பு மற்றும் பாக்கெட் எல்லைகளுக்கான தெளிவான விளிம்புகள்

• உங்கள் கணினியின் பயனுள்ள வேலைப் பகுதிக்கு பொருந்தக்கூடிய தளவமைப்பு

படி 2 - CNC ரூட்டர் டூல்பாத்தை உருவாக்க CAM ஐப் பயன்படுத்தவும்

CAM என்பது உங்கள் வடிவமைப்புக்கும் இயந்திர இயக்கத்திற்கும் இடையே மொழிபெயர்ப்பதாகும். இது CAD மாதிரியை டூல்பாத்களாக மாற்றுகிறது மற்றும் வெட்டு அளவுருக்களை ஒதுக்குகிறது. அந்த அளவுருக்கள் ஒவ்வொரு பாஸுக்கும் ஆழம், சுழல் வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதம் ஆகியவை அடங்கும்.

CAM இலிருந்து இரண்டு நன்மைகளைப் பார்ப்பீர்கள். முதலில், இது பாதையைத் திட்டமிடுகிறது, எனவே பொருள் அகற்றுதல் கட்டுப்படுத்தப்படும். இரண்டாவதாக, வேலை தொடங்கும் முன் கருவி எங்கு பயணிக்கிறது என்பதை வரைபடமாக்குவதன் மூலம் பிழைகளைக் குறைக்க உதவுகிறது.

சில குழுக்கள் அனைத்தையும் ஒரே பணியிடத்தில் வைத்திருக்க ஒருங்கிணைந்த CAD/CAM மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், குறிப்பாக அடையாளங்கள், வேலைப்பாடுகள் மற்றும் சிறிய முன்மாதிரிகளுக்கு.

நீங்கள் ஏற்றுமதி செய்வதற்கு முன் நீங்கள் இலக்காகக் கொண்ட வழக்கமான CAM வெளியீடு இதுதான்:

• டூல்பாத் உத்தி (சுயவிவரம், பாக்கெட்டிங், வேலைப்பாடு பாஸ்கள்)

• ஆழம் மற்றும் படி கீழே வெட்டு

• சுழல் வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதம் அமைப்புகள்

• கருவி தேர்வு மற்றும் அனுமதி நடத்தை

படி 3 - சிஎன்சி ரூட்டர் கன்ட்ரோலருக்கான ஜி-குறியீட்டை ஏற்றுமதி செய்யவும்

CAM கருவிப்பாதைகளை உருவாக்கிய பிறகு, அது G-குறியீட்டை ஏற்றுமதி செய்கிறது . அந்த கோப்பு வழிமுறை தொகுப்பாக மாறும் CNC ரூட்டர் கன்ட்ரோலர் பின்பற்றும் . இது ஆய மற்றும் எந்திர அளவுருக்களை உள்ளடக்கியது, எனவே கட்டுப்படுத்தி அடுத்து எங்கு வெட்டுவது என்பது தெரியும்.

தவறான எண்கள் தவறான வெட்டுக்களை ஏற்படுத்துவதால், சரியான ஜி-குறியீடு முக்கியமானது. ஆழமான மதிப்புகள் முடக்கப்பட்டிருந்தால், நீங்கள் பொருளை விட்டுவிடுவீர்கள் அல்லது மிகவும் ஆழமாக தோண்டுவீர்கள். ஃபீட் அல்லது ஸ்பிண்டில் மதிப்புகள் பிட் மற்றும் மெட்டீரியலுடன் பொருந்தவில்லை என்றால், பூச்சு வேகமாக பாதிக்கப்படுகிறது.

பயனுள்ள எண்ணம்: ஜி-குறியீட்டை 'செய்முறை' போல நடத்துங்கள். அடுப்பு வேலை செய்யலாம், ஆனால் செய்முறை சரியாக இருக்க வேண்டும்.

படி 4 - இயந்திர அமைப்பு: பணிபுரிதல், கருவி மற்றும் பூஜ்ஜிய புள்ளி

அமைவு மெய்நிகர் வடிவமைப்பை உண்மையான இயக்கமாக மாற்றுகிறது. CNC ரூட்டருக்கு பணிப்பகுதி பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், சரியான கருவி நிறுவப்பட்டு, ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு சீரமைக்கப்பட வேண்டும்.

பொதுவான பணியிட விருப்பங்கள் பின்வருமாறு:

• திடமான தாள் மற்றும் பேனல் வேலைக்காக படுக்கையில் கவ்விகள்

• தூக்குவதைத் தடுக்க, வெற்றிடப் பிடிப்பு / வெற்றிட முத்திரை பொருந்தும்

பின்னர் பூஜ்ஜியமாக வருகிறது . பூஜ்ஜிய புள்ளிகள் X/Y/Z தொடக்க நிலைகளை வேலை தோற்றத்திற்கு சீரமைக்கும். பூஜ்யம் தவறாக இருந்தால், முழு வேலையும் ஈடுசெய்யப்படும். அதனால்தான் பல அனுபவம் வாய்ந்த பயனர்கள் பூஜ்ஜியத்தை 'பாதுகாப்பு படி' என்று கருதுகின்றனர், ஒரு சம்பிரதாயம் அல்ல.

நடைமுறையில், அவர்கள் சரிபார்க்கிறார்கள்:

• கருவி சுழலில் உறுதியாக இறுக்கப்படுகிறது

• கட்டர் உயரம் எதிர்பார்க்கப்படும் வெட்டு ஆழம் நடத்தை பொருந்தும்

• ஒருங்கிணைப்பு தோற்றம் CAM இன் அனுமானங்களுடன் பொருந்துகிறது

படி 5 - வேலையை இயக்கவும்: நிரல் செயல்படுத்தல் மற்றும் பொருள் அகற்றுதல்

இப்போது CNC Router நிரலை இயக்குகிறது. கட்டுப்படுத்தி மோட்டார்களுக்கு இயக்க சமிக்ஞைகளை அனுப்புகிறது. திட்டமிடப்பட்ட கருவிப்பாதையில் தலை நகரும் போது, ​​சுழல் வெட்டு பிட்டை சுழற்றுகிறது.

இந்த பகுதி இயந்திரத்தனமாக உணர்கிறது, ஆனால் அங்குதான் முடிவுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. பாதை, வேகம் மற்றும் கருவி வடிவியல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பொருத்தத்திலிருந்து பொருள் அகற்றும் வீதம் மற்றும் விளிம்புத் தரம் வருகிறது.

ஒரு வேலையின் போது வழக்கமான செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:

• வெளிப்புற வடிவத்தை விவரித்தல்

• பகுதிகளில் உள்ளே பாக்கெட்டிங்

• துளையிடல் துளைகள் அல்லது டெம்ப்ளேட் அம்சங்கள்

• உரை மற்றும் லோகோக்களை பொறித்தல்

• படிநிலை நிவாரணத்திற்கான 3D கான்டூரிங்

படி 6 - பகுதியை முடித்து அகற்றவும்

எந்திரத்திற்குப் பிறகு, சில்லுகள் மற்றும் தூசி கவனம் தேவை. விரைவான சுத்தம் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அடுத்த வேலை அமைப்பில் குப்பைகள் கலப்பதைத் தடுக்கிறது. பின்னர் பகுதிக்கு ஒளி முடித்தல் தேவைப்படலாம்.

பொருள் மற்றும் வெட்டு தரத்தைப் பொறுத்து, முடித்தல் மணல் அல்லது மெருகூட்டல் ஆகும். பொறிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அல்லது அக்ரிலிக், கவனமாக சுத்தம் செய்வது முக்கியம், ஏனெனில் எச்சம் உண்மையான மேற்பரப்பை மறைக்கக்கூடும்.

இறுதிப் படிகள் மற்றும் பெரும்பாலான அவை சரிசெய்யப்பட வேண்டியவை பற்றிய எளிய பார்வை கீழே உள்ளது CNC ரூட்டர் பயனர்களுக்கு .

பகுதி பரிசோதிக்கப்பட்டு கையாளப்பட்டதும், அடுத்த ஓட்டத்திற்கு பணிப்பாய்வு மீண்டும் தயாராக உள்ளது.

 

CNC ரூட்டர் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: CNC திசைவி எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

A: CNC ரவுட்டர்கள் வெட்டப்படுகின்றன, பொறிக்கப்படுகின்றன, செதுக்குகின்றன மற்றும் துளையிடுகின்றன. அவை மரம், அக்ரிலிக், MDF, பிளாஸ்டிக், நுரை மற்றும் PCB முன்மாதிரிகளில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன.

கே: சிஎன்சி ரூட்டருக்கும் சிஎன்சி மில்லுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

ப: சிஎன்சி ரூட்டர் மென்மையான பொருட்கள் மற்றும் தாள் வேலைக்காக உகந்ததாக உள்ளது. அதிக விறைப்புத்தன்மை காரணமாக எஃகு போன்ற கடினமான உலோகங்களுக்கு CNC ஆலை சிறந்தது.

கே: CNC ரூட்டரைப் பயன்படுத்த எனக்கு CAD மற்றும் CAM தேவையா?

ப: ஆம். CAD வடிவமைப்பை உருவாக்குகிறது, CAM கருவிப்பாதைகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் CAM கட்டுப்படுத்திக்கான G-குறியீட்டை ஏற்றுமதி செய்கிறது.

கே: சிஎன்சி ரூட்டரில் ஜி-கோட் என்ன செய்கிறது?

A: X/Y/Z ஆயத்தொலைவுகளைப் பயன்படுத்தி எங்கு நகர்த்த வேண்டும் என்பதை G-குறியீடு CNC ரூட்டருக்குச் சொல்கிறது. இது சுழல் வேகம், ஊட்ட விகிதங்கள் மற்றும் வெட்டு ஆழத்தை அமைக்கிறது.

கே: CNC திசைவி உலோகத்தை வெட்ட முடியுமா?

ப: அலுமினியம் மற்றும் பித்தளை போன்ற மென்மையான உலோகங்களுக்கு ஆம். தடிமனான கடினமான எஃகுக்கு, வேறு இயந்திர தீர்வு பொதுவாக தேவைப்படுகிறது.

கே: CNC திசைவி எவ்வளவு துல்லியமானது?

ப: துல்லியம் இயந்திர உருவாக்கம், அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பணியிடத்தைப் பொறுத்தது. அமைப்புகள் சீரானதாகவும், பூஜ்ஜியங்கள் சரியாகவும் இருக்கும்போது மீண்டும் மீண்டும் செயல்படும் தன்மை மேம்படும்.