എന്താണ് ഒരു CNC റൂട്ടർ, അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?

ഊഹക്കച്ചവടമില്ലാതെ നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾ മികച്ച ഭാഗങ്ങളായി മാറാൻ നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ആഗ്രഹിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ഒരു തിരയുന്നത് CNC റൂട്ടറിനായി സാധാരണയായി നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ആവർത്തനക്ഷമതയും ശുദ്ധമായ ഫലങ്ങളും വേണമെന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

ഒരു CNC റൂട്ടർ എന്താണെന്നും അത് യഥാർത്ഥ ജീവിതത്തിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും ഈ ഗൈഡ് വിശദീകരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ X/Y/Z ചലനം, സ്പിൻഡിൽ, G-കോഡ് എന്നിവയെക്കുറിച്ച് പഠിക്കും. കട്ടിംഗിനെ നയിക്കുന്ന

ഈ പോസ്റ്റിൽ, ഒരു CNC റൂട്ടറിന് എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്നും ചെയ്യാൻ കഴിയില്ലെന്നും കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ ആദ്യ ജോലി ഘട്ടം ഘട്ടമായി എങ്ങനെ ആസൂത്രണം ചെയ്യാമെന്നും നിങ്ങൾ പഠിക്കും.

 

CNC റൂട്ടർ നിർവ്വചനം — എന്താണ് ഒരു CNC റൂട്ടർ?

എ CNC റൂട്ടർ ഒരു കൃത്യമായ പ്രോഗ്രാം പിന്തുടരുന്ന ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത കട്ടിംഗ് മെഷീനാണ്. പ്ലെയിൻ ഇംഗ്ലീഷിൽ, ഇത് കൃത്യമായ പാതകളിലൂടെ ഒരു സ്പിന്നിംഗ് കട്ടിംഗ് ടൂൾ നീക്കുന്നു. മെഷീന് 'വായിച്ച്' പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന കമാൻഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

മിക്ക പ്രോജക്റ്റുകളും സബ്‌ട്രാക്റ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു . അതിനർത്ഥം അത് ഒരു വലിയ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുകയും പിന്നീട് ആവശ്യമില്ലാത്തത് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. നീക്കം ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ആകൃതിയായി മാറുന്നു.

കാര്യങ്ങൾ ഇതാ . CNC റൂട്ടർ സാധാരണയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന യഥാർത്ഥ ഷോപ്പുകളിൽ ഒരു വൃത്തിയുള്ള അരികുകളും ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഫലങ്ങളും പ്രാധാന്യമുള്ള ജോലികൾക്കായി ആളുകൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• മുറിക്കുന്നു ഷീറ്റ് സാധനങ്ങൾ ഭാഗങ്ങളായി

• കൊത്തുപണി വിശദാംശങ്ങളും വാചകവും

• കൊത്തുപണികൾ ലോഗോകൾ, ആകൃതികൾ, അലങ്കാര പാറ്റേണുകൾ

• ലൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ മില്ലിംഗ് മരം, അക്രിലിക്, എംഡിഎഫ്, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ തുടങ്ങിയ

CNC റൂട്ടർ vs CNC മിൽ (ദ്രുത താരതമ്യം)

ഒരു CNC റൂട്ടർ പലപ്പോഴും വിജയിക്കുന്നു. മൃദുവായ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിലയിലും വേഗതയിലും ശരിയായ സ്പിൻഡിൽ വേഗതയും ബിറ്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ കൊത്തിയെടുക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്കായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് സൈൻ ഷോപ്പുകൾ, സ്‌കൂളുകൾ, ഹോബി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ വർക്ക് എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ റൂട്ടറുകൾ കാണുന്നത്.

CNC മില്ലുകൾ ഭാരമേറിയ കട്ടിംഗ് ശക്തികൾക്കായി നിർമ്മിച്ചതാണ്. അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന കാഠിന്യമുണ്ട്, മാത്രമല്ല കാഠിന്യമുള്ള ലോഹങ്ങളുമായി നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. സ്റ്റീൽ ചിത്രത്തിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, ഒരു മില്ലിൻ്റെ ഡിസൈൻ സാധാരണയായി ജോലിഭാരം കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമായും കൃത്യമായും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ വാങ്ങൽ അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്ഫ്ലോ ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ പെട്ടെന്നുള്ള നിയമം ഉപയോഗിക്കുക.

ഭരണം

• CNC റൂട്ടർ = മികച്ചതാണ് മരം / പ്ലാസ്റ്റിക് / സോഫ്റ്റ് ലോഹങ്ങൾക്ക്

• CNC മിൽ = എന്നിവയ്ക്ക് നല്ലത് കഠിനമായ ലോഹങ്ങൾ / സ്റ്റീൽ

ആദ്യകാല ചർച്ചകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ലളിതമായ ഒരു താരതമ്യം ചുവടെയുണ്ട്.

ദൈനംദിന നിബന്ധനകളിൽ, റൂട്ടറുകൾ ടീമുകളെ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ വേഗത്തിൽ അയയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ സമ്മർദ്ദം, സംസാരം, ടൂൾ ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ മില്ലുകൾ ടീമുകളെ സഹായിക്കുന്നു.

ഒരു CNC റൂട്ടറിനെ ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് റൂട്ടറിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് എന്താണ്?

ഒരു ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് റൂട്ടർ നയിക്കുന്നത് ഒരു വ്യക്തിയാണ്. ഒരു CNC റൂട്ടർ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ സംവിധാനത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു. ആ ഒരു മാറ്റമാണ് ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾ യാഥാർത്ഥ്യമാകുന്നത്.

ഒരു CNC റൂട്ടർ കമ്പ്യൂട്ടറിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ചലനത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് . എന്ന പ്രോഗ്രാം ഉപയോഗിക്കുന്നു . ജി-കോഡ് സ്പിൻഡിൽ അടുത്തതായി എവിടേക്കാണ് പോകുന്നതെന്ന് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇത് മെഷീൻ X/Y/Z ചലനത്തെ പിന്തുടരുന്നു, അതിനാൽ കട്ട് ഡിസൈനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

സജ്ജീകരണം ശരിയാക്കിയാൽ, റണ്ണുകളിലുടനീളം പ്രോസസ്സ് കൂടുതലും ആവർത്തിക്കാവുന്നതാണ്. മെഷീൻ 'തളരുന്നു' അല്ലെങ്കിൽ ജോലിയുടെ മധ്യത്തിൽ സമ്മർദ്ദം മാറ്റില്ല. അവർക്ക് ഇപ്പോഴും നല്ല സജ്ജീകരണം ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ കട്ടിംഗ് സ്വഭാവം സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു.

• ഇത് പിന്തുടരുന്നു ജി-കോഡ് മനുഷ്യ ദിശയ്ക്ക് പകരം

• ഇത് ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരേ ടൂൾപാത്ത് ആവർത്തിക്കുന്നു

• ഇത് കാലിബ്രേഷനു ശേഷമുള്ള 'കൈ വൈദഗ്ദ്ധ്യം' ആശ്രിതത്വം കുറയ്ക്കുന്നു

• ആസൂത്രിതമായ ടൂൾപാത്തുകളിലൂടെ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളെ ഇത് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു

വാങ്ങുന്നയാളുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഈ വ്യത്യാസം ടൈംലൈനുകൾക്കും ത്രൂപുട്ടിനും പ്രധാനമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് കൊത്തുപണി, റൂട്ടിംഗ് ഔട്ട്‌ലൈനുകൾ, പോക്കറ്റിംഗ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ടീമുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ പുനർനിർമ്മാണത്തോടെ ബാച്ചുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു CNC റൂട്ടർ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്? (പ്രധാന പ്രവർത്തന തത്വം)

ഒരു CNC റൂട്ടർ അതിൻ്റെ 'ലൂപ്പ്' മനസ്സിലാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ അത് ലളിതമായി അനുഭവപ്പെടും. അത് ഒരു പ്രോഗ്രാം വായിക്കുകയും അച്ചുതണ്ടുകൾ ചലിപ്പിക്കുകയും സ്പിൻഡിൽ കറക്കുകയും ആസൂത്രിതമായ ഒരു കട്ട് പാത്ത് പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു. അത് ഊഹിക്കുന്നില്ല. അത് നടപ്പിലാക്കുന്നു.

നന്നായി റിഹേഴ്സൽ ചെയ്ത ഒരു സംഘത്തെപ്പോലെ ചിന്തിക്കുക. അവർക്ക് ഇപ്പോഴും ശരിയായ സജ്ജീകരണവും സുരക്ഷിത ടൂളുകളും നല്ല ക്രമീകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ഓട്ടം ആരംഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അവർ ഒരേ ജോലി അതേ രീതിയിൽ ആവർത്തിക്കുന്നു.

CNC റൂട്ടർ 'തലച്ചോർ': ജി-കോഡ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ

CNC റൂട്ടർ 'തലച്ചോർ' G-code ആണ് . അടുത്തത് എങ്ങനെ, എവിടേക്ക് നീങ്ങണം എന്ന് ഈ ഫയൽ കൃത്യമായി പറയുന്നു. ഇത് കട്ടിംഗ് സ്വഭാവവും സജ്ജീകരിക്കുന്നു, അതിനാൽ കട്ട് കുഴപ്പത്തിന് പകരം ശരിയായി കാണപ്പെടുന്നു.

ജി-കോഡ് പ്രധാനമായും മൂന്ന് മേഖലകളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു:

• ചലന കോർഡിനേറ്റുകൾ : X/Y/Z സ്‌പെയ്‌സിൽ ടൂൾ പോകുന്നിടത്ത്

• സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് / കട്ടിംഗ് സ്വഭാവം : സ്പിൻഡിൽ എത്ര വേഗത്തിൽ കറങ്ങുന്നു, അത് എങ്ങനെ ഇടപെടുന്നു

• ഫീഡ് നിരക്കുകളും ആഴവും : അത് എത്ര വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, ഓരോ പാസും എത്ര ആഴത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ഒരു ജോലി സമയത്ത് ആ നിർദ്ദേശങ്ങൾ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനങ്ങളിലേക്ക് മാപ്പ് ചെയ്യുന്നതെങ്ങനെ എന്നതിൻ്റെ ദ്രുത വീക്ഷണം ഇതാ.

ആ നമ്പരുകൾ ഓഫാണെങ്കിൽ, ജോലി 'നിഗൂഢമായി പരാജയപ്പെടില്ല.' അത് തെറ്റായ പദാർത്ഥത്തിന് തെറ്റായ ഊർജ്ജത്തിൽ, തെറ്റായ വഴി വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നു.

CNC റൂട്ടർ 'ചലനം': X/Y/Z അക്ഷങ്ങൾ

പ്രോഗ്രാം വായിച്ചതിനുശേഷം, CNC റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അതിനെ ചലനമാക്കി മാറ്റുന്നു X/Y/Z അക്ഷങ്ങൾ . ഏറ്റവും സാധാരണമായ റൂട്ടറുകൾ 3-ആക്സിസ് സെറ്റപ്പ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഭൂരിഭാഗം കൊത്തുപണികളും റൂട്ടിംഗ് ജോലികളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

• എക്സ്-അക്ഷം : ഇടത്/വലത് ചലനം

• Y-അക്ഷം : ഫ്രണ്ട്/ബാക്ക് ചലനം

• Z-ആക്സിസ് : മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ആഴത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം

ആ ഇസഡ് അക്ഷമാണ് യഥാർത്ഥ 'മഷീനിംഗ്' സാധ്യമാക്കുന്നത്. പോക്കറ്റുകൾ, ഗ്രോവുകൾ, ക്ലീൻ പ്രൊഫൈലിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ബിറ്റ് എങ്ങനെ പ്രവേശിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

ചില CNC റൂട്ടർ സജ്ജീകരണങ്ങൾ ഒരു നവീകരണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. നാലാമത്തെ റോട്ടറി അക്ഷം പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ, സിലിണ്ടർ 3D കൊത്തുപണിക്കായി യന്ത്രത്തിന് ഒരു വർക്ക്പീസ് തിരിക്കാൻ കഴിയും. ഫ്ലാറ്റ് പ്ലെയിനുകൾക്ക് പകരം പൊതിഞ്ഞ രൂപങ്ങൾ പിന്തുടരാൻ അധിക അക്ഷം അനുവദിക്കുന്നു.

CNC റൂട്ടർ 'കട്ടിംഗ് ഹാർട്ട്': സ്പിൻഡിൽ + കട്ടിംഗ് ബിറ്റ്

സ്പിൻഡിൽ . കട്ടിംഗ് ബിറ്റ് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പിടിക്കുകയും കറങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു ഒരു ഓട്ടത്തിനിടയിൽ, അത് ശാരീരിക ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗമാണ്. ബിറ്റ് ജ്യാമിതിയും സ്പിൻഡിൽ വേഗതയും മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ തകരുകയും ചിപ്പുകൾ ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

സ്പിൻഡിൽ വേഗത പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് ബാധിക്കുന്നു:

• മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് : മെറ്റീരിയൽ എത്ര വേഗത്തിൽ മായ്‌ക്കപ്പെടുന്നു

• ഫിനിഷ് ഗുണമേന്മ : പരുക്കൻ വരകൾക്കെതിരെ മിനുസമാർന്ന അരികുകൾ

• ടൂൾ വെയർ റിസ്ക് : വളരെ വേഗത്തിൽ അമിതമായി ചൂടാകാം, വളരെ സാവധാനം വലിച്ചിടുന്നതിന് കാരണമാകും

ആളുകൾ ബുദ്ധിമുട്ടുമ്പോൾ, അത് പലപ്പോഴും റൂട്ടർ ബ്രാൻഡ് അല്ല. ഇത് സ്പിൻഡിൽ വേഗത, ഫീഡ് നിരക്ക്, ബിറ്റ് തരം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേടാണ്. ആ മൂന്നും 'സമ്മതിക്കണം,' അല്ലെങ്കിൽ കട്ട് ക്വാളിറ്റി ഉടൻ തന്നെ കഥ പറയും.

കട്ട് പാത്ത് എക്സിക്യൂഷൻ: ടൂൾപാത്ത് പിന്തുടരുന്നു

ഇപ്പോൾ എല്ലാവർക്കും ചിത്രീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഭാഗത്തിനായി: റൂട്ടർ ഒരു ടൂൾപാത്ത് പിന്തുടരുന്നു . ബിറ്റ് ജോലിയിലുടനീളം ആസൂത്രണം ചെയ്ത റൂട്ടാണ് ടൂൾപാത്ത്. ഉപകരണം എവിടെയാണ് സഞ്ചരിക്കുന്നത്, എവിടെയാണ് ആഴത്തിൽ വീഴുന്നത് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കാനുള്ള പ്രായോഗിക മാർഗമാണിത്: റൂട്ടർ ആസൂത്രണം ചെയ്ത ടൂൾപാത്ത് പിന്തുടരുന്നു, നിങ്ങളുടെ ഭാവനയല്ല. ഇത് കോർഡിനേറ്റുകളെ പിന്തുടരുന്നു. ഇത് ക്രമം പാലിക്കുന്നു. ഇത് പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ഉദ്ദേശ്യത്തെ പിന്തുടരുന്നു.

ശരിയായ ടൂൾപാത്തിൽ സാധാരണയായി ബാഹ്യ ആകൃതി പ്രൊഫൈൽ ചെയ്യുക, ഏരിയകൾക്കുള്ളിൽ പോക്കറ്റ് ചെയ്യുക, നിയന്ത്രിത ആഴത്തിൽ വാചകം കൊത്തുപണി ചെയ്യുക തുടങ്ങിയ വ്യക്തമായ തന്ത്രങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. തെറ്റായ ടൂൾപാത്തിന് ഇപ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കാനാകും. ഇത് ക്ലാമ്പുകളിലേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സവിശേഷതകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ ഡിസൈൻ ചെയ്യാത്ത ഓഫ്‌സെറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

CNC റൂട്ടർ വർക്ക്ഫ്ലോ - ഡിസൈൻ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗം വരെ

ഒരു CNC റൂട്ടർ വർക്ക്ഫ്ലോ ഒരു ലളിതമായ പൈപ്പ്ലൈനാണ്, എന്നാൽ ചെറിയ തെറ്റുകൾക്ക് തൽസമയം ചിലവാകും. ഞങ്ങൾ CAD ഡിസൈനിൽ നിന്ന് CAM ടൂൾപാത്തുകളിലേക്കും പിന്നീട് G-കോഡ്, സജ്ജീകരണം, റണ്ണിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയിലേക്കും പോകുന്നു. ഓരോ ഘട്ടവും അവസാനത്തേതുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമാണ്.

ആദ്യം ഒരു ചെറിയ ടെസ്റ്റ് ജോലി നടത്തി മിക്ക ടീമുകളും ഇത് വേഗത്തിൽ പഠിക്കുന്നു. ചിപ്‌സ് സത്യം പറയുന്നു: പാത, ആഴം, ഫീഡുകൾ എന്നിവ തെറ്റാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത് ഉടനടി കാണും.

ഘട്ടം 1 - CAD-ൽ ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കുക

CAD ആണ് ജോലി ആരംഭിക്കുന്നത്. ഇത് 2D സ്കെച്ച് അല്ലെങ്കിൽ 3D ആകൃതി നിർമ്മിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അളവുകളിലും ജ്യാമിതിയിലും ലോക്ക് ചെയ്യുന്നു. ആളുകൾ പലപ്പോഴും 'ചിത്രത്തിൽ' ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, എന്നാൽ റൂട്ടറിന് യഥാർത്ഥ അളവുകൾ ആവശ്യമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, കൊത്തുപണിയുടെ ആഴം നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ക്രമീകരണങ്ങളെയും നിങ്ങൾ എങ്ങനെ ആശ്വാസത്തെ മാതൃകയാക്കുന്നു എന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഭാഗത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും കട്ട് ലൈനുകളും ബിറ്റ് എവിടെയാണ് പ്രവേശിക്കേണ്ടതെന്നും അരികുകൾ ഒഴിവാക്കേണ്ടത് എവിടെയാണെന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഒരു സാധാരണയായി എന്ത് നല്ല CAD ഔട്ട്പുട്ട് ഉൾപ്പെടുന്നു CNC റൂട്ടർ പ്രോജക്റ്റിനായി :

• മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകളും സഹിഷ്ണുതകളും ശരിയാക്കുക

• കൊത്തുപണി ജ്യാമിതി (ലൈൻ വീതി, ആഴത്തിലുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ, റിലീഫ് ആകൃതി)

• പ്രൊഫൈലിങ്ങിനും പോക്കറ്റ് അതിരുകൾക്കുമായി അരികുകൾ മായ്‌ക്കുക

• നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ്റെ ഫലപ്രദമായ പ്രവർത്തന മേഖലയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ലേഔട്ട്

ഘട്ടം 2 - CNC റൂട്ടർ ടൂൾപാത്ത് സൃഷ്ടിക്കാൻ CAM ഉപയോഗിക്കുക

നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനും മെഷീൻ ചലനവും തമ്മിലുള്ള വിവർത്തകനാണ് CAM. ഇത് CAD മോഡലിനെ ടൂൾപാത്തുകളാക്കി മാറ്റുകയും കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ആ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഓരോ പാസിലും ഡെപ്ത്, സ്പിൻഡിൽ വേഗത, ഫീഡ് നിരക്ക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

CAM-ൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് നേട്ടങ്ങൾ കാണാം. ആദ്യം, അത് റൂട്ട് ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം നിയന്ത്രിതമായി കാണപ്പെടും. രണ്ടാമതായി, ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപകരണം എവിടെയാണ് സഞ്ചരിക്കുന്നതെന്ന് മാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

എല്ലാം ഒരു വർക്ക്‌സ്‌പെയ്‌സിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ ചില ടീമുകൾ സംയുക്ത CAD/CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് സമയം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് അടയാളങ്ങൾ, കൊത്തുപണികൾ, ചെറിയ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി.

കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ ലക്ഷ്യമിടുന്ന സാധാരണ CAM ഔട്ട്‌പുട്ട് ഇതാണ്:

• ടൂൾപാത്ത് തന്ത്രം (പ്രൊഫൈലിംഗ്, പോക്കറ്റിംഗ്, കൊത്തുപണി പാസുകൾ)

• ആഴവും സ്റ്റെപ്പ്-ഡൗണുകളും മുറിക്കുക

• സ്പിൻഡിൽ വേഗതയും ഫീഡ് നിരക്ക് ക്രമീകരണവും

• ടൂൾ സെലക്ഷനും ക്ലിയറൻസ് പെരുമാറ്റവും

ഘട്ടം 3 - CNC റൂട്ടർ കൺട്രോളറിനായുള്ള G-കോഡ് കയറ്റുമതി ചെയ്യുക

CAM ടൂൾപാത്തുകൾ സൃഷ്ടിച്ച ശേഷം, അത് G-കോഡ് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു . ആ ഫയൽ നിർദ്ദേശ സെറ്റായി മാറുന്നു CNC റൂട്ടർ കൺട്രോളർ പിന്തുടരുന്ന . ഇതിൽ കോർഡിനേറ്റുകളും മെഷീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ അടുത്തതായി എവിടെ മുറിക്കണമെന്ന് കൺട്രോളറിന് അറിയാം.

തെറ്റായ സംഖ്യകൾ തെറ്റായ മുറിവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നതിനാൽ ശരിയായ ജി-കോഡ് പ്രധാനമാണ്. ഡെപ്ത് മൂല്യങ്ങൾ ഓഫാണെങ്കിൽ, ഒന്നുകിൽ നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ഉപേക്ഷിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ആഴത്തിൽ കുഴിക്കുകയോ ചെയ്യും. ഫീഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ മൂല്യങ്ങൾ ബിറ്റും മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഫിനിഷിംഗ് വേഗത്തിലാകും.

ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു മാനസികാവസ്ഥ: ഒരു 'പാചകക്കുറിപ്പ്' പോലെ ജി-കോഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യുക. ഓവൻ പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ പാചകക്കുറിപ്പ് ശരിയായിരിക്കണം.

ഘട്ടം 4 - മെഷീൻ സജ്ജീകരണം: വർക്ക്ഹോൾഡിംഗ്, ടൂൾ, സീറോ പോയിൻ്റ്

സജ്ജീകരണം വെർച്വൽ ഡിസൈനിനെ യഥാർത്ഥ ചലനമാക്കി മാറ്റുന്നു. CNC റൂട്ടറിന് വർക്ക്പീസ് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ശരിയായ ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റം വിന്യസിക്കുകയും വേണം.

സാധാരണ വർക്ക് ഹോൾഡിംഗ് ഓപ്ഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• കട്ടികൂടിയ ഷീറ്റിനും പാനൽ വർക്കിനുമായി കട്ടിലിൽ ക്ലാമ്പുകൾ

• ലിഫ്റ്റിംഗ് തടയാൻ ബാധകമാകുമ്പോൾ വാക്വം ഹോൾഡ്-ഡൗൺ / വാക്വം സീൽ

അപ്പോൾ പൂജ്യം വരുന്നു . പൂജ്യം പോയിൻ്റുകൾ X/Y/Z ആരംഭ സ്ഥാനങ്ങളെ വർക്ക് ഒറിജിനിലേക്ക് വിന്യസിക്കുന്നു. പൂജ്യം തെറ്റാണെങ്കിൽ, മുഴുവൻ ജോലിയും ഓഫ്‌സെറ്റ് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് പരിചയസമ്പന്നരായ പല ഉപയോക്താക്കളും പൂജ്യം ചെയ്യുന്നത് ഒരു ഔപചാരികതയല്ല, 'സുരക്ഷാ ഘട്ടമായി' കണക്കാക്കുന്നു.

പ്രായോഗികമായി, അവർ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു:

• ഉപകരണം സ്പിൻഡിൽ ദൃഡമായി മുറുകിയിരിക്കുന്നു

• കട്ടർ ഉയരം പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് സ്വഭാവവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു

• കോർഡിനേറ്റ് ഉത്ഭവം CAM-ൻ്റെ അനുമാനങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു

ഘട്ടം 5 - ജോലി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക: പ്രോഗ്രാം നിർവ്വഹണവും മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യലും

ഇപ്പോൾ CNC റൂട്ടർ പ്രോഗ്രാം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. കൺട്രോളർ മോട്ടോറുകളിലേക്ക് ചലന സിഗ്നലുകൾ അയയ്ക്കുന്നു. ആസൂത്രിതമായ ടൂൾപാത്തിലൂടെ തല നീങ്ങുമ്പോൾ, സ്പിൻഡിൽ കട്ടിംഗ് ബിറ്റ് തിരിക്കുന്നു.

ഈ ഭാഗം മെക്കാനിക്കൽ ആണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ അവിടെയാണ് ഫലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്. പാത്ത്, വേഗത, ടൂൾ ജ്യാമിതി എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തത്തിൽ നിന്നാണ് മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്കും എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരവും വരുന്നത്.

ഒരു ജോലിക്കിടയിലുള്ള സാധാരണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ബാഹ്യ രൂപം പ്രൊഫൈൽ ചെയ്യുന്നു

• പ്രദേശങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പോക്കറ്റിംഗ്

• ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ടെംപ്ലേറ്റ് സവിശേഷതകൾ

• എഴുത്തും ലോഗോകളും കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു

• സ്റ്റെപ്പ് റിലീഫിനായി 3D കോണ്ടൂരിംഗ്

ഘട്ടം 6 - ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കി നീക്കം ചെയ്യുക

മെഷീനിംഗിന് ശേഷം, ചിപ്സും പൊടിയും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പെട്ടെന്നുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അടുത്ത ജോലിയുടെ സജ്ജീകരണത്തിലേക്ക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ കലരുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. അപ്പോൾ ഭാഗത്തിന് ലൈറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

മെറ്റീരിയലും കട്ട് ഗുണനിലവാരവും അനുസരിച്ച്, ഫിനിഷിംഗ് സാൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിഷിംഗ് ആകാം. കൊത്തുപണികളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കോ ​​അക്രിലിക്കുകൾക്കോ, അവശിഷ്ടങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥ ഉപരിതലത്തെ മറയ്ക്കാൻ കഴിയും എന്നതിനാൽ ശ്രദ്ധാപൂർവം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രധാനമാണ്.

അവസാന ഘട്ടങ്ങളുടെ ഒരു ലളിതമായ കാഴ്ചയും അവ മിക്ക പരിഹരിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ളവയുമാണ് CNC റൂട്ടർ ഉപയോക്താക്കൾക്കും .

ഭാഗം പരിശോധിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, വർക്ക്ഫ്ലോ അടുത്ത റണ്ണിനായി ആവർത്തിക്കാൻ തയ്യാറാണ്.

 

CNC റൂട്ടറിനെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: ഒരു CNC റൂട്ടർ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

A: CNC റൂട്ടറുകൾ മുറിക്കുക, കൊത്തുപണി ചെയ്യുക, കൊത്തിയെടുക്കുക, തുരത്തുക. മരം, അക്രിലിക്, എംഡിഎഫ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, നുര, പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ എന്നിവയിൽ അവ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: ഒരു CNC റൂട്ടറും CNC മില്ലും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

A: മൃദുവായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഷീറ്റ് വർക്കിനുമായി ഒരു CNC റൂട്ടർ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാരണം സ്റ്റീൽ പോലുള്ള കാഠിന്യമുള്ള ലോഹങ്ങൾക്ക് CNC മില്ലാണ് നല്ലത്.

ചോദ്യം: ഒരു CNC റൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് എനിക്ക് CAD, CAM എന്നിവ ആവശ്യമുണ്ടോ?

ഉ: അതെ. CAD ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, CAM ടൂൾപാത്തുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ CAM കൺട്രോളറിനായുള്ള G-കോഡ് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു.

ചോദ്യം: ഒരു CNC റൂട്ടറിൽ G-കോഡ് എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്?

A: X/Y/Z കോർഡിനേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങോട്ട് നീങ്ങണമെന്ന് CNC റൂട്ടറിനോട് G-കോഡ് പറയുന്നു. ഇത് സ്പിൻഡിൽ വേഗത, ഫീഡ് നിരക്കുകൾ, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് എന്നിവയും സജ്ജമാക്കുന്നു.

ചോദ്യം: CNC റൂട്ടറിന് ലോഹം മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?

ഉ: അലൂമിനിയം, പിച്ചള തുടങ്ങിയ മൃദുവായ ലോഹങ്ങൾക്ക് അതെ. കട്ടിയുള്ള കടുപ്പമുള്ള ഉരുക്കിന്, ഒരു വ്യത്യസ്ത മെഷീൻ പരിഹാരം സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്.

ചോദ്യം: ഒരു CNC റൂട്ടർ എത്ര കൃത്യമാണ്?

A: കൃത്യത മെഷീൻ ബിൽഡ്, കാലിബ്രേഷൻ, വർക്ക് ഹോൾഡിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സജ്ജീകരണങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ളതും പൂജ്യങ്ങൾ ശരിയുമാകുമ്പോൾ ആവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുന്നു.